[發(fā)明專利]一種用于連續(xù)式大型儲罐底板的焊縫檢測儀在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710641350.X | 申請日: | 2017-07-31 |
| 公開(公告)號: | CN107356378A | 公開(公告)日: | 2017-11-17 |
| 發(fā)明(設計)人: | 胡家富;施鵬飛;繆斌;李浩;向陽 | 申請(專利權(quán))人: | 南京佳業(yè)檢測工程有限公司 |
| 主分類號: | G01M3/14 | 分類號: | G01M3/14 |
| 代理公司: | 南京眾聯(lián)專利代理有限公司32206 | 代理人: | 顧進 |
| 地址: | 210000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 連續(xù) 大型 底板 焊縫 檢測 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及焊縫檢測技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于連續(xù)式大型儲罐底板的焊縫檢測儀。
背景技術(shù)
由于大型儲罐底板有一面緊貼在地面上,使得底板對接焊縫只能進行單面焊接,而焊縫單面焊接質(zhì)量較雙面焊接質(zhì)量要差,因此對大型儲罐底板焊縫質(zhì)量的檢測非常重要。然而煤油檢測、盛水試漏、充氣試漏等常用簡單有效的焊縫質(zhì)量檢測方法,不適用于大型儲罐底板焊縫的檢測,因此,現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)了大型儲罐底板焊縫質(zhì)量局部抽真空檢測法:在大型儲罐底板焊縫表面部位涂刷肥皂水,用焊縫檢真空測箱罩著,焊縫檢真空檢測箱內(nèi)抽真空,觀察真空檢測箱內(nèi)焊縫表面是否產(chǎn)生氣泡,從而確定焊縫是否有泄漏點。
此種檢測方法效果明顯,從而受到許多商家的使用,如專利申請文本上公開的連續(xù)式大型儲罐底板焊縫真空檢測儀(申請?zhí)枺?01320631673.8),在連續(xù)式大型儲罐底板焊縫真空檢測儀上設置有顯示器、攝像頭、微型真空泵、轉(zhuǎn)向輪、承重輪、隔板、肥皂水刷。 本技術(shù)方案在進行焊縫真空檢測作業(yè)時可以對焊縫自動施加肥皂水,檢測人員推著具有 -40KPa 以上真空度的連續(xù)式大型儲罐底板焊縫真空檢測儀,沿著焊縫緩慢行走即可對焊縫進行真空檢測;該技術(shù)方案克服了目前普通焊縫真空檢測儀不能連續(xù)檢測的難題,對于降低大型儲罐底板焊縫檢測工作強度、提高檢測效率具有積極意義。
但是由于在該檢測儀中肥皂水艙容積有限,對于連續(xù)式大型儲罐底板進行檢測時,經(jīng)常會出現(xiàn)肥皂水艙內(nèi)的肥皂水液用完的現(xiàn)象,此時不得不停止檢測工作,進行對肥皂水艙的補給工作,從而再次造成檢測工作不連續(xù)的現(xiàn)象,并且降低了工作效率。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種用于連續(xù)式大型儲罐底板的焊縫檢測儀,其優(yōu)點在于,可以實現(xiàn)對肥皂水艙的自動補給工作,保證檢測工作的連續(xù)性。
本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的: 一種用于連續(xù)式大型儲罐底板的焊縫檢測儀,包括殼體,所述殼體上設有真空泵,所述殼體內(nèi)設有肥皂水艙,所述肥皂水艙內(nèi)的底部設有肥皂水刷,所述殼體上設有與肥皂水艙相通的備用儲液腔,所述備用儲液腔內(nèi)設有與肥皂水艙相通的連接管,所述連接管的管口處設有由電路控制單元控制的電動開關(guān)裝置,所述肥皂水艙內(nèi)設有與肥皂水艙相通的限位柱,所述限位柱內(nèi)設有浮球,所述限位柱的內(nèi)壁靠近肥皂水艙底部位置處設有與電路控制單元連接的壓力感應器。
通過采用上述技術(shù)方案,可以事先在備用儲液腔內(nèi)也存儲進肥皂水,當本檢測儀在對焊縫進行檢測的過程中,肥皂水艙內(nèi)的肥皂水連續(xù)排出,即肥皂水艙內(nèi)的液位下降,也就帶動浮球的下降,當浮球與壓力感應器接觸時,電力控制單元得到信號,控制電動開關(guān)裝置打開,備用儲液腔內(nèi)的肥皂水流入肥皂水艙內(nèi),進行補給工作,即可以繼續(xù)進行對焊縫的檢測工作,不需要中途另外加肥皂水,大大提高了工作效率。
本發(fā)明進一步設置為:所述電動開關(guān)裝置包括固定設置在備用儲液腔內(nèi)靠近連接管處的固定板,所述固定板靠近肥皂水儲液腔的一面固定設有工作彈簧,所述工作彈簧遠離固定板的一端固定設有密封鐵塊,所述連接管的內(nèi)側(cè)壁上設有由電路控制單元控制并對密封鐵塊進行吸附的電磁鐵,當所述密封鐵塊與電磁鐵完全吸附時,工作彈簧處于拉伸狀態(tài)。
通過采用上述技術(shù)方案,電磁鐵得電,密封鐵塊與電磁鐵完全吸附實現(xiàn)連接管管口處的密封,當電路控制單元控制電磁鐵失電時,密封鐵塊在工作彈簧的形變恢復過程中遠離電磁鐵處,此時實現(xiàn)備用儲液腔內(nèi)的肥皂水流落入肥皂水艙內(nèi),進行補給工作,結(jié)構(gòu)簡答,操作方便,補給及時。
本發(fā)明進一步設置為:所述密封鐵塊的截面呈T形。
通過采用上述技術(shù)方案,截面呈T形的密封鐵塊在實現(xiàn)與電磁鐵的吸附時,電磁鐵的多個面與密封鐵塊接觸密封,從而提高了密封鐵塊與電磁鐵之間的密封性。
本發(fā)明進一步設置為:所述固定板靠近肥皂水艙的一面固定設有導向板,所述導向板上設有軌道槽,所述工作彈簧的外輪廓上設有滑移嵌置在軌道槽內(nèi)的滑移機構(gòu)。
通過采用上述技術(shù)方案,在導向板、軌道槽以及滑移機構(gòu)的作用下,可以對工作彈簧的伸縮行程進行控制,使得工作彈簧伸縮時一直處于直線狀態(tài),從而便于密封鐵塊與電磁鐵之間的快速密封。
本發(fā)明進一步設置為:所述滑移機構(gòu)包括設置在工作彈簧外輪廓上的延伸桿,所述延伸桿遠離工作彈簧的一端設有與外部相通的空腔,所述空腔內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有滾珠,所述滾珠滑移嵌置軌道槽內(nèi)。
通過采用上述技術(shù)方案,滾珠的結(jié)構(gòu)可以大大減少工作彈簧直線伸縮運動時的摩擦阻力和磨損。
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