[發(fā)明專利]氧化鋁焙燒爐及其軸向空氣分級燃燒方法

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• 申請日: 2017-07-31
• 公開（公告）號: CN107339690A
• 公開（公告）日: 2017-11-10
• 發(fā)明（設計）人: 劉懷平;尹海濱;崔士龍;賈福強;嚴長俊;雷本喜
• 申請（專利權）人: 江蘇科行環(huán)保科技有限公司
• 主分類號: F23C3/00
• 分類號: F23C3/00;F23C7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種氧化鋁焙燒爐，其特征在于，包括：

焙燒主爐；

變徑部，所述變徑部的徑向尺寸由上至下逐漸減小，所述變徑部的上端與所述焙燒主爐相通；

燃燒槽，所述燃燒槽上端與所述變徑部的下端相通，所述燃燒槽的內壁上設有在第一噴嘴組和位于所述第一噴嘴組上方的第二噴嘴組，所述第一噴嘴組由多個沿周向布置的第一噴嘴構造成，所述第二噴嘴組由多個沿周向布置的第二噴嘴構造成；

空氣主管，所述空氣主管與所述燃燒槽的下端相通，以向所述燃燒槽內提供空氣；和

空氣分級管，所述空氣分級管與所述變徑部相通，且所述空氣分級管與所述變徑部切向連接。

2.根據權利要求1所述的氧化鋁焙燒爐，其特征在于，所述第一噴嘴組的所述第一噴嘴等間距間隔開，所述第二噴嘴組的所述第二噴嘴與所述第一噴嘴的個數相同，所述第一噴嘴和所述第二噴嘴交錯布置。

3.根據權利要求2所述的氧化鋁焙燒爐，其特征在于，所述第一噴嘴組包括六個噴嘴，所述第二噴嘴組包括六個第二噴嘴，所述第一噴嘴的切圓直徑小于所述第二噴嘴的切圓直徑。

4.根據權利要求3所述的氧化鋁焙燒爐，其特征在于，所述第一噴嘴的切圓直徑為0.30-0.40m。

5.根據權利要求3所述的氧化鋁焙燒爐，其特征在于，所述第二噴嘴的切圓直徑為0.45-0.55m。

6.根據權利要求1所述的氧化鋁焙燒爐，其特征在于，所述空氣分級管上設有風量調節(jié)閥。

7.根據權利要求1所述的氧化鋁焙燒爐，其特征在于，所述主空氣管與所述燃燒槽之間設有旋流進風器。

8.根據權利要求1所述的氧化鋁焙燒爐，其特征在于，所述旋流進風器采用固定式風葉結構，設3至6片葉片，葉片角度范圍45°至75°。

9.一種氧化鋁焙燒爐軸向空氣分級燃燒方法，其特征在于，包括以下步驟：

將燃料進行分級燃燒，將以生成的氮氧化物生成氮氣；

在欠氧的燃燒情況下生成原子團，以對氮氧化物還原；

將原有的爐底空氣分流，保留原有理論空氣量的70%作為爐膛內部的一次風從爐低進入，使爐內的燃燒在貧氧富燃料條件下穩(wěn)定燃燒，保證氧含量α<0.7直接減了熱力型產生的氮氧化物；

分出的空氣進入爐膛的燃盡區(qū)在變徑段切向式接入，形成旋流風與剩余燃燒物混合，保證完全燃盡。

10.根據權利要求9所述的氧化鋁焙燒爐軸向空氣分級燃燒方法，其特征在于，

將爐膛分成三個區(qū)域主燃區(qū)、還原區(qū)、燃盡區(qū)，在主燃區(qū)二次燃燒形成還原的氣氛，在高溫條件和還原氣氛條件下生成了碳氫原子，與氮氧化物進行還原反應。