[發明專利]一種基于滅活污泥的厭氧氨氧化快速強化啟動方法

有效

• 申請號: 201710640841.2
• 申請日: 2017-07-31
• 公開（公告）號: CN107253761B
• 公開（公告）日: 2020-06-05
• 發明（設計）人: 倪壽清;王嶼
• 申請（專利權）人: 山東大學
• 主分類號: C02F3/28
• 分類號: C02F3/28;C02F101/16
• 代理公司: 濟南金迪知識產權代理有限公司 37219
• 代理人: 張宏松

1.一種基于滅活污泥的厭氧氨氧化快速強化啟動方法，包括步驟如下：

(1)將活性污泥在壓力0.1-0.5MPa、溫度120-125℃條件下進行高壓蒸氣滅活20-40min，得到滅活污泥，所述活性污泥的含水率大于等于99wt％；

(2)將步驟(1)得到的滅活污泥與活性厭氧氨氧化污泥混合均勻后投加至升流式厭氧反應器的反應區內，混合均勻后得到的混合污泥含水率大于等于99wt％；

(3)從升流式厭氧反應器的底部利用蠕動泵通入待處理廢水，根據升流式厭氧反應器的體積調節蠕動泵轉速以控制進水流速，使待處理污水在升流式厭氧反應器內水力停留時間為10～48小時，通入待處理廢水后的混合污泥濃度保持在3000～5000mg/L，同時采用加熱棒或恒溫循環水浴裝置使升流式厭氧反應器內部溫度維持在32～38℃，并通入高純氮氣以維持厭氧環境，通入二氧化碳使pH保持在7.1～7.7；

(4)保持升流式厭氧反應器的出水流速與進水流速相同，升流式厭氧反應器運行40～90天后成功啟動污泥厭氧氨氧化反應，實現對污水中的氮素的高效脫除，然后進入下一個厭氧氨氧化反應。

2.根據權利要求1所述的基于滅活污泥的厭氧氨氧化快速強化啟動方法，其特征在于，所述的活性污泥為活性厭氧顆粒污泥或活性好氧顆粒污泥，活性厭氧顆粒污泥或活性好氧顆粒污泥分別為厭氧反應器或好氧反應器生產排出的污泥經過濾、沖洗、培養后制得，具體為：通過過濾、沖洗去除污泥中的樹葉、廢棄紙張、廢棄塑料雜質，然后將污泥投加至升流式厭氧反應器或升流式好氧反應器的反應區內，從升流式厭氧反應器或升流式好氧反應器的底部利用蠕動泵通入待處理廢水，使待處理污水水力停留時間為24～96小時，保持出水流速與進水流速相同，去除上浮和膨脹的污泥，運行3-7天后，收集底部沉淀污泥即為活性污泥；顆粒污泥粒徑為0.5～4mm，污泥含水率大于等于98wt％。

3.根據權利要求1所述的基于滅活污泥的厭氧氨氧化快速強化啟動方法，其特征在于，步驟(1)中高壓蒸氣滅活壓力0.103-0.203MPa，溫度為121-122℃，滅活時間30min。

4.根據權利要求1所述的基于滅活污泥的厭氧氨氧化快速強化啟動方法，其特征在于，所述的活性厭氧氨氧化污泥為厭氧反應器生產排出的污泥經富集培養后制得，將污泥投加至升流式厭氧氨氧化反應器的反應區內，從升流式厭氧氨氧化反應器的底部利用蠕動泵通入待處理廢水，使待處理污水在升流式厭氧反應器內水力停留時間為24～96小時，保持升流式厭氧氨氧化反應器的出水流速與進水流速相同，去除上浮和膨脹的污泥，升流式厭氧氨氧化反應器運行3-7天后，收集底部沉淀污泥即為活性厭氧氨氧化污泥；厭氧氨氧化污泥顏色為紅色或者棕紅色，污泥含水率大于等于98wt％。

5.根據權利要求1所述的基于滅活污泥的厭氧氨氧化快速強化啟動方法，其特征在于，步驟(2)所述的活性厭氧氨氧化污泥與滅活污泥的質量比為：（0.5-1.8）g:1 kg。

6.根據權利要求1所述的基于滅活污泥的厭氧氨氧化快速強化啟動方法，其特征在于，步驟(2)所述的活性厭氧氨氧化污泥與滅活污泥的質量比為：（0.8-1.2）g:1 kg。

7.根據權利要求1所述的基于滅活污泥的厭氧氨氧化快速強化啟動方法，其特征在于，步驟(3)中通入待處理廢水后的混合污泥濃度保持在3200mg/L。

8.根據權利要求1所述的基于滅活污泥的厭氧氨氧化快速強化啟動方法，其特征在于，步驟(3)中高純氮氣通入量為：每隔6小時向升流式厭氧反應器內通氮氣20～30分鐘維持其厭氧環境，曝氣強度為2～5ml/(L·min)。

9.根據權利要求1所述的基于滅活污泥的厭氧氨氧化快速強化啟動方法，其特征在于，在升流式厭氧反應器的底部設置有上礫石層、下礫石層，上層礫石層的厚度為2～3cm，礫石的平均直徑為2～5mm，下層礫石層的厚度為3～5cm，礫石的平均直徑為5～7mm，進水管鋪置在下礫石層下方。

10.根據權利要求1所述的基于滅活污泥的厭氧氨氧化快速強化啟動方法，其特征在于，升流式厭氧反應器的反應器為立式圓柱形，高度為75cm,內徑為9cm，有效容積為6L，側壁設有取樣口，反應器進水流速為0.125～0.60L/h，待處理污水在升流式厭氧反應器內水力停留時間為10～48小時。