[發明專利]一種成品熒光材料的初級粉碎裝置

在審

• 申請號: 201710640050.X
• 申請日: 2017-07-31
• 公開（公告）號: CN109317243A
• 公開（公告）日: 2019-02-12
• 發明（設計）人: 楊立新;楊立華
• 申請（專利權）人: 揚州辰鑫新材料科技有限公司
• 主分類號: B02C1/14
• 分類號: B02C1/14
• 代理公司: 揚州市蘇為知識產權代理事務所(普通合伙) 32283
• 代理人: 周全

一種成品熒光材料的初級粉碎裝置。涉及熒光粉生產領域，尤其涉及一種成品熒光材料的初級粉碎裝置。提供了一種結構緊湊、粉碎效率高、粉碎后形狀均勻的成品熒光材料的初級粉碎裝置。所述粉碎裝置包括架體、擠壓裝置和對稱設置在所述架體頂部的一對油缸；所述擠壓裝置包括相適配的第一擠壓板和第二擠壓板，所述第一擠壓板和第二擠壓板分別設置在一對所述油缸之間，并形成容納所述成品熒光材料的腔體，所述腔體的底部設有支撐裝置。所述第一擠壓板和第二擠壓板分別可拆卸連接在一對所述油缸的活塞桿的端部。所述支撐裝置為圓柱形鋼桿。本發明具有結構緊湊、粉碎效率高、粉碎后形狀均勻等特點。

技術領域

本發明涉及熒光粉生產領域，尤其涉及一種成品熒光材料的初級粉碎裝置。

背景技術

在日常生活中，熒光材料在我們生活中的普及應用程度越來越廣泛，從日常生活的照明領域，衛生醫療領域，還有國防科技領域等。熒光材料加工反應完成后，需從板塊狀加工成粉末狀成品，板塊狀需經過多道工序的粉碎、研磨，在初級粉碎過程中，一般采用人工粉碎的方式，將板塊狀的固體成品熒光材料粉碎成塊狀，便于后道機械粉碎工序的進行。人工粉碎存在粉碎效率低、粉碎塊狀不均勻等問題。

發明內容

本發明針對以上問題，提供了一種結構緊湊、粉碎效率高、粉碎后形狀均勻的成品熒光材料的初級粉碎裝置。

本發明的技術方案是：所述粉碎裝置包括架體、擠壓裝置和對稱設置在所述架體頂部的一對油缸；所述擠壓裝置包括相適配的第一擠壓板和第二擠壓板，所述第一擠壓板和第二擠壓板分別設置在一對所述油缸之間，并形成容納所述成品熒光材料的腔體，所述腔體的底部設有支撐裝置。

所述第一擠壓板和第二擠壓板分別可拆卸連接在一對所述油缸的活塞桿的端部。

所述支撐裝置為圓柱形鋼桿。

所述支撐裝置包括氣缸和擋板，所述氣缸橫向設置，其活塞桿向腔體方向伸縮，所述擋板與所述氣缸的活塞桿端部固定連接。

所述第一擠壓板和第二擠壓板的相對面分別設有若干弧形球體。

所述第一擠壓板和第二壓板的向對面分別設有若干齒條。

所述第一擠壓板和第二擠壓板上設有若干吹氣孔。

所述腔體的底部設有“V”型結構的集料斗。

本發明通過一對油缸帶動各自分別連接的第一擠壓板和第二擠壓板相對運動，實現成品熒光材料的初級粉碎過程，形成塊狀的熒光材料，便于提高后序加工粉碎的效率。通過對第一擠壓板和第二擠壓板上的擠壓面的優化設置，實現粉碎后形狀的一致性。本發明具有結構緊湊、粉碎效率高、粉碎后形狀均勻等特點。

附圖說明

圖1是本發明實施例一的結構示意圖；

圖2是本發明實施例二的結構示意圖；

圖中1是架體，2是擠壓裝置，21是第一擠壓板，22是第二擠壓板，23是弧形球體，24是齒條，3是油缸，4是腔體，5是支撐裝置，51是圓柱形鋼桿，52是氣缸，53是擋板，6是集料斗，7是成品熒光材料。

具體實施方式

實施例一

本實施例如圖1所示，所述粉碎裝置包括架體1（用于支撐一對油缸3）、擠壓裝置2（直接與塊狀的成品熒光材料7接觸）和對稱設置在所述架體1頂部的一對油缸3（油缸3推動擠壓裝置2運動）；所述擠壓裝置2包括相適配的第一擠壓板21和第二擠壓板22，所述第一擠壓板21和第二擠壓板22分別設置在一對所述油缸3之間，并形成容納所述成品熒光材料7的腔體4，所述腔體4的底部設有支撐裝置5。