[發明專利]一種含硫煙氣余熱回收及脫硫系統有效
| 申請號: | 201710640016.2 | 申請日: | 2017-07-31 |
| 公開(公告)號: | CN107490301B | 公開(公告)日: | 2019-05-17 |
| 發明(設計)人: | 李旺龍 | 申請(專利權)人: | 吉林省東北襪業園熱力有限公司 |
| 主分類號: | F27D17/00 | 分類號: | F27D17/00;B01D53/18 |
| 代理公司: | 廈門加減專利代理事務所(普通合伙) 35234 | 代理人: | 陳文香 |
| 地址: | 136200 吉林省*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 程控閥 凈氣出口管 脫硫裝置 熱回收裝置 測硫儀 板式換熱器 管道連接 含硫煙氣 爐窯煙氣 熱回收塔 脫硫系統 余熱回收 進氣口管道 螺旋換熱管 達標排放 節能環保 溫度計 進氣端 顆粒物 液體槽 去除 煙氣 余熱 | ||
1.一種含硫煙氣余熱回收及脫硫系統,其特征在于,包括熱回收裝置、脫硫裝置和液體槽;所述熱回收裝置包括一開一備兩個熱回收塔,每個熱回收塔內均設有螺旋換熱管芯;所述液體槽包括凈液槽(72)和集渣槽(71),且凈液槽與集渣槽之間設有陶瓷過濾板(73),集渣槽底部設有排污口(74);
所述脫硫裝置與熱回收裝置管道連接,所述脫硫裝置頂部設有凈氣出口管,所述凈氣出口管上依次設有溫度計(82)、測硫儀(83)和第一程控閥(84),且在凈氣出口管上、測硫儀與程控閥之間還管道連接有板式換熱器(81),且在該板式換熱器進氣端設有第二程控閥(85);所述凈氣出口管上、測硫儀與第一程控閥之間還通過第三程控閥(86)與脫硫裝置的進氣口管道連接;
所述脫硫裝置包括塔體,以及在塔體內由下而上依次設置的攪拌器(4)、整流裝置、噴淋層(5)和除霧器(6),所述的塔體側面底部設有冷氣入口(41);所述塔體頂部設有凈氣出口(61),塔體底部設有通過閥門與集渣槽(71)管道連接的排液口(51),塔體側面、噴淋層上方設有通過泵與凈液槽(72)管道連接的進液口(52);所述噴淋層(5)和所述整流裝置之間設有液體分散層(91),所述液體分散層(91)包括固定在塔體內的鏤空網格板(92)以及形成于所述網格板(92)上的多個凸柱(93),所述凸柱(93)包括光滑的頂部(94)和位于頂部(94)下方的延伸部(95),延伸部(95)上開設有分散槽(96);所述整流裝置包括第一整流層(62)和第二整流層(63),且每層整流層均包括與塔體相匹配、用于將整流層固定到塔體內的固定圓環(64),平行設置在固定圓環內的多根實心固定桿(65),以及套接在固定桿上、并可圍繞固定桿轉動的圓筒形管道(66),所述圓筒形管道(66)上開設有沿所述固定桿(65)軸向方向螺旋延伸的引流槽(90);所述第一整流層(62)與第二整流層(63)之間設有第一氣體分布器(67),所述第二整流層(63)與冷氣入口(41)之間設有第二氣體分布器(68)。
2.根據權利要求1所述的含硫煙氣余熱回收及脫硫系統,其特征在于,所述熱回收塔包括上筒體(1)、下筒體(2)和將上下筒體分隔開來的分隔板(3),所述分隔板上設有多個通孔(31),且每個通孔內設有向下筒體內延伸的導管(32);所述上筒體(1)側面設有用于煙氣進入整個系統的煙氣進口(11),上筒體頂部設有與脫硫裝置的冷氣入口(41)管道連接的冷氣出口(12),且冷氣出口向上筒體內延伸并貫穿分隔板中部與下筒體連通;所述下筒體(2)側面設有通過泵與凈液槽(72)管道連接的液體入口(21),且下筒體上設有用于檢測筒體內液位的液位計(22),下筒體底部設有通過閥門與集渣槽(71)管道連接的排渣口(23);所述螺旋換熱管芯設置在下筒體內,下筒體上設有分別與螺旋換熱管芯的進出口相連通的換熱進口(24)和換熱出口(25),且下筒體內還設有浸沒導管底部和螺旋換熱管芯、用于吸收煙氣中的顆粒雜質和煙氣熱量的液體。
3.根據權利要求2所述的含硫煙氣余熱回收及脫硫系統,其特征在于,所述螺旋換熱管芯是由兩端密封的螺旋換熱管板卷成,其內部設有進氣通道(33)和出氣通道(34),且進氣通道(33)與出氣通道(34)之間通過分流板(35)相互隔開;所述螺旋換熱管芯上分別設有與換熱進口(24)和換熱出口(25)相對應的進出口管嘴。
4.根據權利要求3所述的含硫煙氣余熱回收及脫硫系統,其特征在于,所述冷氣出口(12)和所有導管(32)的入口端均設有HEPA過濾網(36)。
5.根據權利要求4所述的含硫煙氣余熱回收及脫硫系統,其特征在于,所述下筒體(2)上設有觀察口(26),所述觀察口頂部在螺旋換熱管芯頂部上方、觀察口底部在螺旋換熱管芯頂部下方。
6.根據權利要求5所述的含硫煙氣余熱回收及脫硫系統,其特征在于,所述通孔(31)呈內側向下的臺階狀,所述導管(32)頂部向外翻轉90°、并卡接在通孔的臺階上,且導管翻轉后的頂面與分隔板(3)上表面齊平。
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