[發(fā)明專利]一種雙飛輪驅(qū)動的板栗刺苞剝離機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710639629.4
• 申請日: 2017-07-31
• 公開（公告）號: CN107259593B
• 公開（公告）日: 2019-08-23
• 發(fā)明（設計）人: 黃艷秋
• 申請（專利權）人: 徐州嘉農(nóng)農(nóng)業(yè)發(fā)展有限公司
• 主分類號: A23N5/00
• 分類號: A23N5/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種雙飛輪驅(qū)動的板栗刺苞剝離機，包括剝離裝置，所述剝離裝置上端一側(cè)設有板栗進口，所述剝離裝置左側(cè)設有變速裝置，所述剝離裝置右側(cè)設有雙飛輪動力傳送裝置，所述剝離裝置底端設有支架，所述支架底部設有側(cè)架，所述側(cè)架上端支撐有第一電機箱，所述剝離裝置一側(cè)設有分離裝置，所述分離裝置底端一側(cè)設有板栗出口，所述板栗出口處設有可移動的板栗裝納箱，能夠增強隔振減振效果，有利于增加機器的使用壽命，極大的提高了機器的穩(wěn)定性以及板栗刺苞剝離的效率，而且平穩(wěn)的工作狀態(tài)還能克服脫離時容易擠壓損傷板栗的缺點，提高了板栗刺苞剝離的成品率，整個剝離過程完全在箱內(nèi)進行，防止板栗刺苞散落到各處。

技術領域

本發(fā)明涉及農(nóng)產(chǎn)品加工機械技術領域，特別涉及一種雙飛輪驅(qū)動的板栗刺苞剝離機。

背景技術

板栗在生長過程中包裹在一個刺苞內(nèi)，在成熟時，包裹板栗的刺苞會炸出裂縫，采收時，需要將刺苞除去才能得到板栗。目前，刺苞的脫離工作主要依靠人工完成，工作效率很低。

中國專利CN201410089098.2公開了絞龍式板栗刺苞剝離機，由機架、外殼、碾壓裝置、分離裝置，出料裝置和動力裝置組成，碾壓裝置由網(wǎng)眼形的壓輥和弧形的墊板組成，壓輥的前端安裝有進料板，后端設計有碎料出口，分離裝置安裝在碾壓裝置的碎料出口下方，出料裝置安裝在分離裝置的下方，出料裝置由螺旋輸出輥、出料墊板、板栗輸出口和渣刷組成，動力裝置安裝在壓輥下方的機架上，機械的工作更加順暢，板栗從刺苞中分離的效率更高，輸出的板栗更干凈。

中國專利CN201220677374.3公開了板栗刺苞脫離機，其機架的中部安裝有動力輸出裝置，動力輸出裝置用皮帶連接變速裝置，在機架上方安裝有罩殼，罩殼內(nèi)安裝有一級脫離裝置和二級脫離裝置，進料斗安裝在一級脫離裝置的入口，二級脫離裝置安裝在一級脫離裝置的出口，二級脫離裝置的下方安裝有刺苞分離柵，分離柵由多條柵條組成，向外傾斜安裝，分離柵上方裝有擋板，下方安裝有板栗輸出裝置，對板栗的成熟度要求不高，漏脫率較低，脫離時不損傷板栗的優(yōu)點，脫出的板栗較干凈。

然而，現(xiàn)有技術中公開的刺苞脫離機，普遍隔振減振效果差，故障率高，減少了使用壽命，不平穩(wěn)的工作狀態(tài)在實際脫離時容易擠壓損傷板栗，操作復雜，對人工要求較高，板栗刺苞的特性導致在剝離時容易分散到各處，給使用者帶來麻煩，使用效果不夠理想。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的一個目的是解決至少上述問題，并提供至少后面將說明的優(yōu)點。

本發(fā)明的另一個目的是提供一種雙飛輪驅(qū)動的板栗刺苞剝離機，能夠增強隔振減振效果，有利于增加機器的使用壽命，極大的提高了機器的穩(wěn)定性以及板栗刺苞剝離的效率，而且平穩(wěn)的工作狀態(tài)還能克服脫離時容易擠壓損傷板栗的缺點，提高了板栗刺苞剝離的成品率，整個剝離過程完全在箱內(nèi)進行，防止板栗刺苞散落到各處，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種雙飛輪驅(qū)動的板栗刺苞剝離機，包括剝離裝置，所述剝離裝置上端一側(cè)設有板栗進口，所述剝離裝置左側(cè)設有變速裝置，所述剝離裝置右側(cè)設有雙飛輪動力傳送裝置，所述剝離裝置底端設有支架，所述支架底部設有側(cè)架，所述側(cè)架上端支撐有第一電機箱，所述剝離裝置一側(cè)設有分離裝置，所述分離裝置底端一側(cè)設有板栗出口，所述板栗出口處設有可移動的板栗裝納箱，所述板栗裝納箱外表面設有把手，所述分離裝置底面與支架底面平齊，所述分離裝置一側(cè)設有刺苞出口。

優(yōu)選的是，所述板栗進口截面呈扇形，所述板栗進口與剝離裝置同圓心，所述板栗進口弧口張開有45°，所述板栗出口的長為剝離裝置的1/2。

優(yōu)選的是，所述剝離裝置呈圓筒形，所述剝離裝置內(nèi)部設有主動軸和從動軸，所述主動軸位于剝離裝置中心，所述從動軸環(huán)繞于主動軸周圍，所述主動軸的軸面上設有多個陣列排布的凸起，所述凸起呈1/4圓形，所述在同一軸上的凸起前后交替排列，所述在相鄰軸上的兩個凸起間隙排列。