[發(fā)明專利]一種大中型立式電機的上端軸承裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710638047.4
• 申請日: 2017-07-31
• 公開（公告）號: CN107508409B
• 公開（公告）日: 2023-09-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張運生;吳宣東;喬建偉;杜振坤;李洪森;馮嬋;張玉龍;楊亞美
• 申請（專利權(quán)）人: 臥龍電氣驅(qū)動集團股份有限公司;臥龍電氣南陽防爆集團股份有限公司
• 主分類號: H02K5/16
• 分類號: H02K5/16
• 代理公司: 鄭州聯(lián)科專利事務(wù)所(普通合伙) 41104
• 代理人: 劉建芳

本發(fā)明公開了一種大中型立式電機的上端軸承裝置，包括固定在電機上端蓋上的軸承內(nèi)蓋，軸承套、軸承外蓋、轉(zhuǎn)軸、軸承、鎖緊螺母、儲脂盒等。在軸承下方安裝的隨轉(zhuǎn)軸一起旋轉(zhuǎn)的甩脂盤，甩脂盤的外圓柱面上圓周均勻加工有多個徑向通孔，軸承內(nèi)蓋的圓環(huán)形凸臺外圓柱面和軸承套下部的外圓柱面上均加工有圓周均勻分布的多個徑向排脂通孔,軸承室內(nèi)的廢油脂可及時、有效的排放到軸承套外圓柱面上安裝的圓環(huán)形儲脂盒內(nèi)，并通過儲脂盒內(nèi)安裝的可在儲脂盒內(nèi)圓周運動的排脂組件，將廢油脂排放到電機外部。本發(fā)明可降低軸承的工作溫度，提高軸承的運行可靠性，并且圓環(huán)形儲脂盒內(nèi)可容納更多的廢油脂,可減少電機的使用維護(hù)工作量。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于電機技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種大中型立式電機的上端軸承裝置。

背景技術(shù)

大中型立式電機的上端軸承裝置內(nèi)通常水平安裝一列或多列滾動軸承，用于支撐豎直的轉(zhuǎn)軸，并使轉(zhuǎn)子相對于定子旋轉(zhuǎn)。為了使?jié)L動軸承潤滑脂不受外界污染，確保軸承得到可靠潤滑，軸承裝置上方安裝有軸承外蓋及與轉(zhuǎn)軸密封的密封組件；為了避免軸承潤滑脂落入電機內(nèi)部，污染電機內(nèi)部的零部件，軸承裝置下方安裝有軸承內(nèi)蓋及與轉(zhuǎn)軸密封的密封組件。

電機在實際運轉(zhuǎn)過程中，潤滑過軸承的廢油脂會在重力作用下沉積在軸承內(nèi)蓋與軸承之間的空腔內(nèi)，如果該部分廢油脂不及時排出，將導(dǎo)致軸承旋轉(zhuǎn)的部件如內(nèi)圈、保持架、滾子等與廢油脂產(chǎn)生劇烈的摩擦，產(chǎn)生額外的摩擦熱，導(dǎo)致軸承工作溫度高，嚴(yán)重時導(dǎo)致軸承抱死。

現(xiàn)有的技術(shù)雖然采取了在軸承內(nèi)蓋下方增加甩油環(huán)，并安裝排油軟管等措施用于將廢油脂排出電機外，但因排油通道較長，電機使用一段時間后，排油通道內(nèi)廢油脂堵塞導(dǎo)致廢油脂仍堆積在軸承內(nèi)蓋與軸承之間的空腔內(nèi)，設(shè)置的甩油環(huán)與潤滑脂產(chǎn)生的摩擦，進(jìn)一步加劇了摩擦生熱，導(dǎo)致軸承工作溫度更高。

大中型立式電機因使用的滾動軸承內(nèi)外徑較大，軸承與廢油脂相對運動的速度較高，摩擦產(chǎn)生熱量更大，將導(dǎo)致軸承工作溫度更高，因此廢油脂的排放問題是影響電機能否可靠運行的關(guān)鍵因素。

大中型立式電機上端軸承裝置位于電機上部,和地面之間的距離較遠(yuǎn)，人工對上端軸承裝置加注或排放潤滑脂不方便。現(xiàn)有技術(shù)雖然采取了自動加脂裝置對上端軸承定期定量的加注潤滑脂，但因排脂結(jié)構(gòu)的限制，造成廢油脂及時無法排出，仍需經(jīng)常人工清空廢油脂，增加了電機的使用維護(hù)工作量。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種大中型立式電機的上端軸承裝置。該軸承裝置可使軸承下方的廢油脂及時、可靠的排到電機外部。可降低軸承的工作溫度，提高軸承的運行可靠性；可減少人工清空廢油脂的次數(shù)，減少電機的使用維護(hù)工作量。

為達(dá)到上述目的，采用以下技術(shù)方案：

一種大中型立式電機的上端軸承裝置，包括電機的轉(zhuǎn)軸、固定在電機上端蓋上的軸承內(nèi)蓋，軸承內(nèi)蓋上方依次安裝有軸承套、軸承外蓋，軸承內(nèi)蓋和軸承外蓋均設(shè)有環(huán)形凸臺；軸承外蓋上設(shè)有注油孔，軸承外蓋、軸承套、軸承內(nèi)蓋和轉(zhuǎn)軸之間的空腔形成軸承室，在軸承室中沿轉(zhuǎn)軸從下到上依次安裝有甩脂盤、軸承、鎖緊螺母，其中軸承的外圈通過軸承內(nèi)蓋、軸承外蓋的圓環(huán)形凸臺夾持作用固定在軸承套內(nèi)，甩脂盤、軸承的內(nèi)圈通過轉(zhuǎn)軸上的擋肩和鎖緊螺母共同夾持作用固定在轉(zhuǎn)軸上，并隨轉(zhuǎn)軸一起旋轉(zhuǎn)；軸承套的外圓柱面下端安裝有圓環(huán)形的儲脂盒，儲脂盒與軸承室連通，儲脂盒內(nèi)設(shè)有可在儲脂盒內(nèi)圓周運動的排脂組件，儲脂盒外側(cè)設(shè)有排脂口，排脂組件將儲脂盒圓環(huán)形空腔內(nèi)的廢油脂通過排脂口排放到電機外部。

進(jìn)一步地，所述甩脂盤位于轉(zhuǎn)軸與軸承內(nèi)蓋圓環(huán)形凸臺之間，并且甩脂盤的外圓柱面與軸承內(nèi)蓋的圓環(huán)形凸臺內(nèi)圓柱面轉(zhuǎn)動連接，甩脂盤的外圓柱面上圓周均勻加工有多個第一徑向通孔。

進(jìn)一步地，所述甩脂盤朝上方的一面設(shè)置有用于儲油環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽的內(nèi)圓柱槽面直徑小于軸承內(nèi)圈的外徑，環(huán)形凹槽的外圓柱槽面直徑小于軸承外圈的內(nèi)徑。

進(jìn)一步地，所述軸承內(nèi)蓋圓環(huán)形凸臺的外圓柱面上圓周均勻加工有多個第二徑向通孔。