[發明專利]一種數控鎖殼鉆孔機

有效

• 申請號: 201710637874.1
• 申請日: 2017-07-31
• 公開（公告）號: CN107186245B
• 公開（公告）日: 2018-11-27
• 發明（設計）人: 金勇
• 申請（專利權）人: 金勇
• 主分類號: B23B41/00
• 分類號: B23B41/00;B23Q7/00
• 代理公司: 溫州金甌專利事務所(普通合伙) 33237
• 代理人: 林巖龍

本發明公開了一種數控鎖殼鉆孔機，涉及五金加工設備領域，包括工作臺，進料機構，傳送機構，夾持定位機構以及可調節上下、前后位置的鉆孔裝置，所述進料機構設置在所述工作臺的兩側，所述傳送機構可橫向往復運動的設置在所述進料機構之間，所述夾持定位機構設置在兩側所述進料機構的中心位置，所述鉆孔裝置設置在所述夾持定位機構的正上方，所述傳送機構具有其左端從左側所述進料機構中接料且其右端與所述夾持定位機構對應后完成鎖殼加工的第一位置，以及其右端從右側所述進料機構中接料且其左端與所述夾持定位機構對應后完成鎖殼加工的第二位置。本發明具有加工精度高，加工效率高的優點。

技術領域

本發明涉及五金加工設備領域，具體涉及一種數控鎖殼鉆孔機。

背景技術

如圖所示，市場上鋁型材和銅型材的鎖殼的頂部設有若干個等距設置的孔位(S1),由于鎖殼本身的形狀不規則，因此對夾具的要求十分高，然而現有的鎖殼鉆孔機雖然加工精度能達到要求，但是每個鎖殼都需要人工放置與卸料，加工效率十分低下，成本也十分高。

發明內容

為了克服背景技術的不足，本發明提供一種自動裝料、卸料，加工精度高，加工效率高，單人可管理的數控鎖殼鉆孔機。

本發明所采用的技術方案：一種數控鎖殼鉆孔機，包括工作臺，進料機構，傳送機構，夾持定位機構以及可調節上下、前后位置的鉆孔裝置，所述進料機構設置在所述工作臺的兩側，所述傳送機構可橫向往復運動的設置在所述進料機構之間，所述夾持定位機構設置在兩側所述進料機構的中心位置，所述鉆孔裝置設置在所述夾持定位機構的正上方，所述傳送機構具有其左端從左側所述進料機構中接料且其右端與所述夾持定位機構對應后完成鎖殼加工的第一位置，以及其右端從右側所述進料機構中接料且其左端與所述夾持定位機構對應后完成鎖殼加工的第二位置。

所述進料機構包括豎向固定設置在所述工作臺兩側的進料管，推料氣缸以及固定設置在所述推料氣缸前端的推料桿，所述推料氣缸設置在所述進料管的底部的后方，所述推料桿通過所述推料氣缸可前后移動的進出所述進料管。

所述傳送機構包括橫向設置在所述進料管前方的導軌，傳送氣缸以及與所述導軌滑移配合的傳送塊，所述傳送塊通過所述傳送氣缸可橫向移動的設置在所述進料管前方，所述傳送塊兩端設有可供待加工鎖殼安置的安裝位，兩端所述安裝位之間的距離等于所述進料管與所述夾持定位機構之間的距離。

所述工作臺上對應所述導軌兩端的位置處設有可調節所述傳送塊滑移范圍的調節機構，所述調節機構包括與所述工作臺固定安裝的支架，所述支架上與所述傳送塊對應高度的位置處設有螺紋配合的液壓緩沖器。

所述夾持定位機構包括位于兩側所述進料管中心且豎直設置的固定板、設置在所述固定板后方的伸縮氣缸、以及與所述伸縮氣缸連接且穿過所述固定板的滑桿，所述固定板上設有穿入鎖殼下方通孔用于防止鎖殼橫向位移的定位柱以及夾持在鎖殼上方兩側用于防止鎖殼繞所述定位柱轉動的夾持塊，所述夾持塊對稱設置在所述定位柱上方的兩側，所述導軌對應固定板的位置處設有貫通的缺口，所述滑桿通過所述伸縮氣缸可前后移動的與所述缺口滑移配合，所述滑桿具有在所述伸縮氣缸作用下將所述安裝位中的待加工鎖殼移動至所述夾持塊中等待加工的第一位置以及將加工完的鎖殼送回安裝位且與所述導軌吻合的第二位置。

所述夾持塊配合形成呈V型且可供待加工鎖殼上端進入的開口。

所述滑桿上設有用于帶動待加工鎖殼移動且對其進行縱向定位的導塊，所述導軌的橫截面與所述導塊的橫截面相同。

所述鉆孔裝置包括鉆機、縱向移動機構、橫向移動機構以及固定且平行設置在所述工作臺上兩側的側架，所述橫向移動機構包括設置所述側架上端的軌道一以及與所述軌道一滑移配合的滑架，所述滑架末端連接有驅動其做前后滑移運動的驅動裝置一，所述橫向移動機構包括豎向設置在所述滑架兩側的軌道二、可供所述鉆機固定安裝且與所述軌道二滑移配合的安裝架，所述滑架上端設有連接所述安裝架的驅動裝置二。