[發(fā)明專利]一種濕煤碎屑二次破碎機

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710637727.4
• 申請日: 2017-07-28
• 公開（公告）號: CN107185646A
• 公開（公告）日: 2017-09-22
• 發(fā)明（設計）人: 牛苑軍
• 申請（專利權(quán)）人: 牛苑軍
• 主分類號: B02C13/13
• 分類號: B02C13/13;B02C13/284;B02C13/26;B02C13/286;B02C23/18;B01F7/04
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技術(shù)領域

本發(fā)明涉及礦用機械領域，具體為一種濕煤碎屑二次破碎機。

背景技術(shù)

破碎機是煤炭加工中的常用設備，破碎機有顆式、輥式、錘式等，這些設備適用于不同煤炭的破碎。對于水分含量較大的濕煤目前通常采用錘式破碎機進行破碎，破碎機下設置振動篩網(wǎng)，通過篩網(wǎng)的振動防止破碎后的濕煤堵住網(wǎng)眼。但是，目前的這種破碎機雖然設置了振動篩網(wǎng)，但是依然會有小部分破碎后的濕煤粉，在壓力的作用下(由破碎錘產(chǎn)生)，會粘附于破碎錘和篩網(wǎng)上，隨著破碎時間的延長，這些煤粉便會堵塞篩網(wǎng)，同時破碎錘需要帶動其上的煤粉高速轉(zhuǎn)動，破碎電機的負載增加，耗電量增大。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種濕煤碎屑二次破碎機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種濕煤碎屑二次破碎機，包括機架，在機架上端右側(cè)安裝有破碎電機，破碎電機通過皮帶與破碎機的主軸傳動連接，在破碎機內(nèi)的主軸上設置有轉(zhuǎn)盤，沿所述轉(zhuǎn)盤的外緣安裝有多個破碎錘頭，破碎錘頭位于破碎腔內(nèi)；所述破碎腔具有上腔和下腔，上腔與進料斗相連，所述下腔與出料斗相連，在所述下腔中設置有振動篩，所述振動篩與振動機構(gòu)相連，在所述振動篩的下方設置有檔簾；所述破碎腔的底部與所述振動篩相對的位置設置有噴淋頭；破碎腔的下方設有出料斗；出料斗下端與絞龍輸送系統(tǒng)對接，絞龍輸送系統(tǒng)包括輸送筒體，輸送筒體的一側(cè)頂部設有進料口、另一側(cè)底部設置出料通道，且進料口與料倉相接；輸送筒體內(nèi)安裝有送料絞龍，在所述出料斗的下方設置有與出料口配合的鏈板輸送系統(tǒng)。

作為本發(fā)明更進一步的技術(shù)方案，所述的破碎錘頭設有4～6個。

作為本發(fā)明更進一步的技術(shù)方案，所述噴淋頭與高壓水泵相連。

作為本發(fā)明更進一步的技術(shù)方案，送料絞龍包括轉(zhuǎn)軸及固定于轉(zhuǎn)軸上的螺旋葉片，轉(zhuǎn)軸通過軸承可轉(zhuǎn)動的安裝于輸送筒體內(nèi)，轉(zhuǎn)軸的其中一端伸出輸送筒體外。

作為本發(fā)明更進一步的技術(shù)方案，送料絞龍的轉(zhuǎn)軸伸出輸送筒體外的一段上安裝有第一被動帶輪，驅(qū)動電機的輸出軸上安裝有第一主動帶輪，第一主動帶輪與第一被動帶輪之間通過第一傳動皮帶連接。

作為本發(fā)明更進一步的技術(shù)方案，料倉內(nèi)的底部出口處安裝有橫跨料倉兩側(cè)的攪拌轉(zhuǎn)軸，攪拌轉(zhuǎn)軸通過軸承可轉(zhuǎn)動的安裝在料倉內(nèi)，攪拌轉(zhuǎn)軸其中一端伸出料倉外。

作為本發(fā)明更進一步的技術(shù)方案，攪拌轉(zhuǎn)軸位于料倉內(nèi)的一段上固定有若干呈輻射狀分布的攪拌桿。

作為本發(fā)明更進一步的技術(shù)方案，所述的攪拌桿設置有4～8組。

作為本發(fā)明更進一步的技術(shù)方案，攪拌轉(zhuǎn)軸伸出料倉外的一段上安裝有第二被動帶輪，驅(qū)動電機的輸出軸上安裝有第二主動帶輪，第二主動帶輪與第二被動帶輪之間通過第二傳動皮帶連接。

作為本發(fā)明更進一步的技術(shù)方案，在進料斗上設置有進料擋板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明防止了振動篩的堵塞，同時減輕了電機負載，提高了破碎效率，節(jié)約了電能，采用絞龍的方式緩慢周期進料，一來可以能夠?qū)⒍纹扑榈暮蟮臐衩盒迹砟軌蛐纬梢粋€穩(wěn)定、定量的出料系統(tǒng)，便于后續(xù)的輸送供給控制。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種濕煤碎屑二次破碎機的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1，一種濕煤碎屑二次破碎機，包括機架，在機架上端右側(cè)安裝有破碎電機11，破碎電機11通過皮帶16與破碎機4的主軸傳動連接，在破碎機4內(nèi)的主軸上設置有轉(zhuǎn)盤7，沿所述轉(zhuǎn)盤7的外緣安裝有多個破碎錘頭8，破碎錘頭8位于破碎腔3內(nèi)，所述破碎腔3具有上腔5和下腔3，上腔5與進料斗6相連，在所述進料斗6上設置有進料擋板，所述下腔3與出料斗18相連，在所述下腔3中設置有振動篩3，所述振動篩3與振動機構(gòu)2相連，在所述振動篩3的下方設置有檔簾8；所述破碎腔3的底部與所述振動篩3相對的位置設置有噴淋頭9，所述噴淋頭19與高壓水泵12相連破碎腔3的下方設有出料斗18，出料斗18下端與絞龍輸送系統(tǒng)對接，絞龍輸送系統(tǒng)包括輸送筒體13，輸送筒體13的一側(cè)頂部設有進料口15、另一側(cè)底部設置出料通道，且進料口15與料倉18相接；輸送筒體13內(nèi)安裝有送料絞龍14，送料絞龍14包括轉(zhuǎn)軸及固定于轉(zhuǎn)軸上的螺旋葉片，轉(zhuǎn)軸通過軸承可轉(zhuǎn)動的安裝于輸送筒體13內(nèi)，轉(zhuǎn)軸的其中一端伸出輸送筒體13外，送料絞龍14的轉(zhuǎn)軸伸出輸送筒體13外的一段上安裝有第一被動帶輪，驅(qū)動電機22的輸出軸上安裝有第一主動帶輪23，第一主動帶輪與第一被動帶輪之間通過第一傳動皮帶連接。