[發(fā)明專利]一種耐扭轉(zhuǎn)耐寒的電纜及應(yīng)用

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710637634.1
• 申請日: 2017-07-31
• 公開（公告）號: CN107201025A
• 公開（公告）日: 2017-09-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李軍;胡艷春;吳海軍;王建琳;馬桂巖
• 申請（專利權(quán)）人: 國網(wǎng)山東省電力公司萊陽市供電公司
• 主分類號: C08L75/04
• 分類號: C08L75/04;C08L93/02;C08L93/04;C08K13/02;C08K3/38;C08K3/34;C08K5/13;C08K3/30;H01B7/17;H01B13/24;H01B3/30
• 代理公司: 北京久維律師事務(wù)所11582
• 代理人: 邢江峰

1.一種耐扭轉(zhuǎn)耐寒的電纜，從內(nèi)到外依次包括線芯、絕緣層、內(nèi)護(hù)層和護(hù)套管，其特征在于，所述護(hù)套管由以下按照重量份的原料組成：熱塑性聚氨酯彈性體48-56份、硼砂5-12份、紫膠11-19份、松香甘油酯9-17份、納米碳化硅3-7份、4-甲基愈創(chuàng)木酚3-7份、納米硫酸鋇1-5份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐扭轉(zhuǎn)耐寒的電纜，其特征在于，所述護(hù)套管由以下按照重量份的原料組成：熱塑性聚氨酯彈性體50-54份、硼砂7-10份、紫膠13-17份、松香甘油酯11-15份、納米碳化硅4-6份、4-甲基愈創(chuàng)木酚4-6份、納米硫酸鋇2-4份。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐扭轉(zhuǎn)耐寒的電纜，其特征在于，所述護(hù)套管由以下按照重量份的原料組成：熱塑性聚氨酯彈性體52份、硼砂8份、紫膠15份、松香甘油酯13份、納米碳化硅5份、4-甲基愈創(chuàng)木酚5份、納米硫酸鋇3份。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐扭轉(zhuǎn)耐寒的電纜，其特征在于，所述護(hù)套管的制備方法，包括以下步驟：

1)將熱塑性聚氨酯彈性體粉碎過200目篩，將硼砂置入其質(zhì)量10-12倍的水中，攪拌15-20min，再加入紫膠與熱塑性聚氨酯彈性體，密封后加熱至85-90℃，在此溫度下攪拌1.2-1.5h，得到混合物A；

2)將松香甘油酯與4-甲基愈創(chuàng)木酚混合，在68-72℃的溫度下攪拌處理1-1.2h，制得混合物B；

3)將混合物A與混合物B混合，置入微波發(fā)生器中進(jìn)行微波處理30-35min，得混合物C；

4)將混合物C與納米硫酸鋇、納米碳化硅混合，密封后在65-70℃下進(jìn)行超聲處理2.2-2.5h，然后加熱至85-90℃，并在此溫度下敞口攪拌2.8h，得混合物D；

5)等待開煉機(jī)的輥溫達(dá)到160-165℃時(shí)，將混合物D倒入開煉機(jī)混煉；壓緊成型即得護(hù)套管。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的耐扭轉(zhuǎn)耐寒的電纜，其特征在于，步驟1)中，攪拌的速度為350-400r/min。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的耐扭轉(zhuǎn)耐寒的電纜，其特征在于，步驟2)中，攪拌的速度為200-250r/min。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的耐扭轉(zhuǎn)耐寒的電纜，其特征在于，步驟3)中，微波頻率為5000MHz，微波功率為900W。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的耐扭轉(zhuǎn)耐寒的電纜，其特征在于，步驟4)中，超聲處理頻率為70kHz，功率為600W。

9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的耐扭轉(zhuǎn)耐寒的電纜，其特征在于，步驟4)中，攪拌的速度為300-350r/min。

10.如權(quán)利要求1-9任一所述的護(hù)套管在制備電纜材料中的應(yīng)用。