[發明專利]非對稱管狀過濾元件坯體的制造方法及其應用

有效

• 申請號: 201710637616.3
• 申請日: 2017-07-31
• 公開（公告）號: CN107433137B
• 公開（公告）日: 2020-12-01
• 發明（設計）人: 高麟;汪濤;張偉
• 申請（專利權）人: 成都易態科技有限公司
• 主分類號: B01D63/06
• 分類號: B01D63/06;B01D67/00;B01D69/10
• 代理公司: 成都宏順專利代理事務所(普通合伙) 51227
• 代理人: 王睿

1.非對稱管狀過濾元件坯體的制造方法，所述非對稱管狀過濾元件坯體包括管狀且多孔的支撐體以及位于所述支撐體內壁的涂層，所述涂層由漿料附著于所述支撐體的內壁經干燥而成，所述方法包括以下步驟：

1)獲取支撐體和漿料：所述漿料包括第一原料粉和分散劑；所述支撐體的孔徑為所述第一原料粉的粒徑的1～3倍；

2)注漿：往所述支撐體的內部注入所述漿料；

3)制備所述涂層：將所述支撐體倒放并將所述支撐體的兩端密封，使所述支撐體在水平方向轉動，從而使所述支撐體內已注入的漿料中的第一原料粉在離心作用下附著于所述支撐體的內壁，而已注入的漿料中的分散劑在離心作用下穿過所述支撐體的管壁，從而得到所述非對稱管狀過濾元件坯體的前體；

4)干燥：將所述前體干燥，即得到所述非對稱管狀過濾元件坯體；

所述支撐體為剛性支撐體，在離心時，支撐體外壁無需被支撐和包覆，支撐體兩端密封后直接與轉軸連接；

該方法采用的設備包括密封部、注漿機構以及驅動所述支撐體(1)在水平方向轉動的驅動組件；所述密封部包括分別與所述支撐體(1)兩端匹配的第一密封部(21)和第二密封部(22)；所述驅動組件包括與所述第一密封部(21)和第二密封部(22)連接的轉軸(5)以及驅動所述轉軸(5)轉動的電機(4)；其中，

所述注漿機構包括設于所述第一密封部(21)和/或第二密封部(22)上的使所述支撐體(1)內部和外部導通的漿料流通通道(3)，所述轉軸(5)和漿料流通通道(3)不重合；或

所述注漿機構包括設于所述第一密封部(21)和第二密封部(22)上的使所述支撐體(1)內部和外部導通的漿料流通通道(3)，所述轉軸(5)包括連接兩個漿料流通通道(3)并至少有一端伸出支撐體(1)外部的中空管狀部(53)，所述支撐體(1)內部的中空管狀部(53)上設有間隔分布的出漿孔(7)，所述支撐體(1)外部的中空管狀部(53)上設有注漿孔(8)；或

所述注漿機構包括設于所述第一密封部(21)和/或第二密封部(22)上的使所述支撐體(1)內部和外部導通的漿料流通通道(3)，所述轉軸(5)包括筒狀部(54)，所述筒狀部(54)具有注漿孔(8)以及出漿孔(7)，所述出漿孔(7)與所述漿料流通通道(3)連接。

2.如權利要求1所述的非對稱管狀過濾元件坯體的制造方法，其特征在于：所述支撐體的孔徑為所述第一原料粉的粒徑的1.8～2.5倍。

3.如權利要求1所述的非對稱管狀過濾元件坯體的制造方法，其特征在于：所述支撐體的管壁厚度為1～6mm；所述支撐體的內徑為20～100mm；所述涂層的厚度為0.01～2mm。

4.如權利要求3所述的非對稱管狀過濾元件坯體的制造方法，其特征在于：所述支撐體的管壁厚度為2～4mm；所述支撐體的內徑為30～75mm；所述涂層的厚度為0.05～1mm。

5.如權利要求1所述的非對稱管狀過濾元件坯體的制造方法，其特征在于：所述支撐體轉動的轉速為100～500r/min，轉動的時間為2～20min。

6.如權利要求1所述的非對稱管狀過濾元件坯體的制造方法，其特征在于：所述支撐體的制備包括以下步驟：

1)制備第二原料粉，然后將該第二原料粉壓制成支撐體前驅體，所述支撐體前驅體具有所述支撐體的形狀；

2)將所述支撐體前驅體燒結，即得到所述支撐體。

7.非對稱管狀過濾元件的制造方法，包括以下步驟：

1)采用權利要求1～6之一所述的非對稱管狀過濾元件坯體的制造方法來制備非對稱管狀過濾元件坯體；

2)將所述非對稱管狀過濾元件坯體燒結，使所述非對稱管狀過濾元件坯體中的涂層轉化為具有過濾功能的膜層，即得到所述非對稱管狀過濾元件。

8.如權利要求7所述的非對稱管狀過濾元件的制造方法，其特征在于：所述支撐體和所述膜層由同種具有親和性的燒結金屬多孔材料或燒結陶瓷多孔材料構成。

9.如權利要求7所述的非對稱管狀過濾元件的制造方法，其特征在于：所述第一原料粉的粒徑為1～12μm；所述第二原料粉為粒徑為-200～+400目。