[發(fā)明專(zhuān)利]磷酸—亞硫酸澄清工藝分段預(yù)灰法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710637530.0 | 申請(qǐng)日: | 2017-07-31 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109321687A | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-02-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 林以宋;盧若偉;羅鳳玉;韋紅橋;農(nóng)皓 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 廣西農(nóng)墾糖業(yè)集團(tuán)金光制糖有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C13B20/06 | 分類(lèi)號(hào): | C13B20/06;C13B20/00 |
| 代理公司: | 北京中政聯(lián)科專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 11489 | 代理人: | 于巖 |
| 地址: | 530042 廣西壯族*** | 國(guó)省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 預(yù)灰 澄清工藝 凝聚 亞硫酸 磷酸 分段 制糖工業(yè) 白砂糖 產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性 酸性氨基酸 澄清效率 固液分離 加熱作用 膠原蛋白 節(jié)能效果 糖分轉(zhuǎn)化 分階段 混合汁 精氨酸 賴(lài)氨酸 酪蛋白 蒸發(fā)罐 組氨酸 色素 硅膠 積垢 硫熏 加熱 溶解 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種磷酸—亞硫酸澄清工藝分段預(yù)灰法,屬于制糖工業(yè)澄清工藝的技術(shù)領(lǐng)域,該預(yù)灰處理方法中混合汁先經(jīng)常溫預(yù)灰,使膠原蛋白、酪蛋白等酸性氨基酸進(jìn)行凝聚;然后第一次加熱到60~68℃,進(jìn)行第二次加灰(pH值控制在7.2~8.0),使色素、硅膠等進(jìn)行凝聚,第三次加灰(pH值控制在8.5~9.5,65~75℃),使精氨酸、賴(lài)氨酸、組氨酸等進(jìn)行凝聚。利用膠體不同凝聚點(diǎn),使膠體分階段發(fā)生凝聚,并在加熱作用下進(jìn)一步鞏固,同時(shí)又避免硫熏過(guò)程中出現(xiàn)低pH值使膠體再行溶解與糖分轉(zhuǎn)化損失,通過(guò)固液分離除去,提高澄清效率,減少蒸發(fā)罐積垢,增加白砂糖產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性,節(jié)能效果顯著。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于蔗汁澄清領(lǐng)域,具體涉及一種磷酸—亞硫酸澄清工藝分段預(yù)灰法。
背景技術(shù)
目前糖廠在壓榨提汁方面,采取高破碎度,高溫滲浸,強(qiáng)制入轆方式,有些廠還采取高油壓等措施來(lái)實(shí)現(xiàn)高榨量、高抽出、低蔗渣水分。但是利弊共存,甘蔗中含有大量各種非糖分,其一是甘蔗本身含有的蛋白質(zhì)、果膠、蔗蠟、淀粉等各種非糖分;同時(shí)甘蔗砍運(yùn)所帶來(lái)的蔗須、蔗葉、泥渣、泥沫等各種夾雜物。這些甘蔗中原有的各種非糖分和人為帶來(lái)的各種夾雜物都會(huì)帶到蔗汁里,導(dǎo)致蔗汁澄清處理難度增加,而且還增加各種澄清劑,增加成本投資等新問(wèn)題,這些問(wèn)題急需解決。
在亞硫酸法生產(chǎn)白糖的蔗汁澄清工藝技術(shù)中,有酸性亞硫酸法、堿性亞硫酸法、中性亞硫酸法、磷酸~亞硫酸法等,這四種亞硫酸法各有優(yōu)缺點(diǎn),目前常用的絕大多數(shù)是磷酸~亞硫酸法。這四種亞硫酸法澄清工藝中,堿性亞硫酸法采用的控制加灰點(diǎn)的pH值,澄清效率較高。傳統(tǒng)的預(yù)灰若加灰不足,會(huì)降低石灰沉淀非糖分的作用;加灰過(guò)多,pH高,還原糖會(huì)分解,因此pH值控制在pH6.8~7.0,由甘蔗成熟程度來(lái)定:未成熟及過(guò)熟甘蔗,含有機(jī)酸、還原糖多,pH值取低值;成熟甘蔗,無(wú)機(jī)非糖分多,pH值取高值促使膠粒的凝聚,如蛋白質(zhì)變性凝結(jié)。同時(shí)通過(guò)第一次加熱提高預(yù)灰作用,促使膠粒的凝聚,使蛋白質(zhì)變性凝結(jié)。但是,傳統(tǒng)的預(yù)灰非糖分在高溫條件下分解給澄清帶來(lái)的不利影響,澄清效率較低;膠體凝聚點(diǎn)不同,同一溫度下膠體凝聚不完全。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于:針對(duì)預(yù)灰過(guò)程中澄清效率低下,預(yù)灰非糖分在高溫條件下重新分解等問(wèn)題,提供一種磷酸—亞硫酸澄清工藝分段預(yù)灰法。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種磷酸—亞硫酸澄清工藝分段預(yù)灰法,其步驟如下:
1)將從壓榨車(chē)間獲得的混合汁,加入磷酸,控制混合汁總磷酸值在350~450mg/kg,在20~35℃加入石灰,調(diào)節(jié)pH值在6.5~7.2,反應(yīng)10~15min,然后進(jìn)行固液分離;
2)將步驟1)處理后的混合汁進(jìn)行加熱到60~68℃,進(jìn)行第二次加入石灰,調(diào)節(jié)pH值在7.2~8.0,反應(yīng)10~15min;
3)將步驟2)處理后的混合汁進(jìn)行加熱到65~75℃,進(jìn)行第三次加入石灰,調(diào)節(jié)pH值在8.5~9.5,反應(yīng)10~15min,然后進(jìn)行固液分離,進(jìn)入硫熏中和工序,硫熏強(qiáng)度為15~20CC,加入石灰乳調(diào)節(jié)中和pH值至7.0~7.5,加熱煮沸后沉降過(guò)濾得到清汁。
優(yōu)選的,所述步驟1)中混合汁在25~32℃加入石灰,pH值控制在6.7~7.0。
優(yōu)選的,所述步驟1)中混合汁在30℃加入石灰,pH值控制在6.8。
優(yōu)選的,所述步驟2)中混合汁在62~66℃加入石灰,pH值控制在7.4~7.8。
優(yōu)選的,所述步驟2)中混合汁在64℃加入石灰,pH值控制在7.6。
優(yōu)選的,所述步驟3)中混合汁在67~72℃加入石灰,pH值控制在8.7~9.2。
優(yōu)選的,所述步驟3)中混合汁在70℃加入石灰,pH值控制在9.0。
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