[發明專利]一種小型LNG供氣系統

在審

• 申請號: 201710637467.0
• 申請日: 2017-07-31
• 公開（公告）號: CN107543027A
• 公開（公告）日: 2018-01-05
• 發明（設計）人: 連歡歡;武常生;崔聞天;田士華;張娟;李桂苓;張士旭;秦瑞
• 申請（專利權）人: 新興能源裝備股份有限公司
• 主分類號: F17C1/12
• 分類號: F17C1/12;F17C13/00
• 代理公司: 石家莊新世紀專利商標事務所有限公司13100
• 代理人: 吳鳳霞,董金國

技術領域

本發明屬于液化天然氣LNG應用領域，特別涉及一種液化天然氣小型供氣系統。

背景技術

天然氣作為一種清潔能源，不僅燃燒后無污染，而且成本低廉，越來越受到社會的重視，其應用領域逐漸擴大。氣態天然氣CNG多采用管道運輸，液態天然氣LNG多采用儲罐式運輸。為了滿足LNG遠距離運輸的需要，LNG儲罐多為大型儲罐。

隨著我國經濟的發展、國內大力發展LNG在汽車、船舶作為動力使用，或者在工業上作為臨時能源使用，大型的LNG儲罐由于場地、空間限制，已無法滿足實際需要，另外，為發展LNG整體解決方案的規劃，在低溫儲運、加氣站等產品上的儲罐制造也必需進行配套，所以發展小型的LNG儲罐成為必然。

發明內容

本發明解決的技術問題是：提供一種小型LNG供氣系統，滿足由于空間、場地限制的使用，同時可實現低溫液體LNG充裝、溢流、自增壓、供氣等的高度集成。

本發明采取的技術方案是：

小型LNG供氣系統包括低溫儲罐和管路系統，低溫儲罐由外罐體與內罐體套合組成，外罐體底部采用平板結構，替代傳統罐體的封頭和支腿結構，儲罐的封口真空度真空度小于等于0.05Pa；內罐體外表面纏繞由鋁箔和低溫絕熱紙組成的絕熱層；內罐體采用底部定位組件與頂部連接器組件組成的復合吊裝結構固定；

進一步，底部定位組件包括底部固定件、玻璃鋼套管和導向銷。底部固定件焊接在外罐體底板中心，導向銷焊接在內罐體下封頭中心，玻璃鋼套管定位插入底部固定件中，導向銷插入玻璃鋼套管中。這樣，內罐體可以軸向自由移動，滿足內罐體冷縮熱漲的要求。

進一步，頂部連接器組件包括接管、凸緣、連接器和加強板，凸緣焊接在內罐體上封頭頂部，接管一端焊接在凸緣上，另一端與連接器焊接連接，連接器與加強板焊接固定，加強板與外罐體上封頭頂部焊接。

管路系統包括氣化管路、液位計管路、溢流管路、進液管路、氣相管路和自增壓管路；自增壓管路出口管自罐底引出；氣化管路的出口管、液位計管路的進出口管、進液管路進液管、氣相管路的出口管、自增壓管路進口管均集中在頂部連接器組件上；氣相管路自頂部連接器組件引出后連接溢流管路和氣化管路。

進一步，進液管路的進液管為兩根，一根為頂部進液管，一根為底部進液管；在頂部進液管的下端設置噴淋管，以避免進液時對內儲罐的沖擊。

進一步，氣化管路在內罐體底部設置了搭接形式的導向裝置。氣化管路在內外罐體之間夾層內上升，從頂部連接器組件引出儲罐。

本發明取得的技術進步是：

低溫儲罐體積小，內罐體可通過懸掛吊裝的方式固定；小體積的儲罐克服了場地、空間限制，吊裝運轉靈活。

頂部連接器組件的應用，使管路更集中化，避免了筒體、封頭上的開孔，減少了真空泄漏點。

本發明實現了低溫液體LNG充裝、溢流、自增壓、供氣等的高度集成，通過自增壓，可實現不間斷供氣。

連接內外罐體的管線均采用彎管結構，內罐體底部設置了導向裝置，可保證內罐體內部管線的穩固，連接結構采用搭接形式，充分考慮了熱脹冷縮余量，減少因溫度變化而產生的應力集中、管線拉斷現象。

本發明滿足了天然氣低溫儲運、加氣站等產品上的配套需求。

附圖說明

圖1為本發明儲罐結構示意圖；

圖2為本發明管路系統結構示意圖；

圖3為頂部連接器組件結構示意圖；

圖4為底部定位組件結構示意圖；

其中：1外罐體、2內罐體、3噴淋管、4抽真空口、5絕熱層、6AG分子篩吸附裝置、7底部定位組件、8頂部連接器組件、9導向裝置、10底板、11氣化管路、12液位計管路、13溢流管路、14進液管路、15氣相管路、16自增壓管路、17汽化器、18供氣截止閥、19降壓閥、20降壓調節閥、21增壓進口閥、7-1底部固定件、7-2玻璃鋼套管、7-3 導向銷、8-1接管、8-2凸緣、8-3連接器、8-4加強板、12-1液位計、12-2壓力表、14-1頂部進液管、14-2底部進液管。

具體實施方式