[發(fā)明專利]一種彈簧加工用帶監(jiān)控功能裁切裝置的工作方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710637116.X
• 申請(qǐng)日: 2017-07-31
• 公開（公告）號(hào): CN107442699A
• 公開（公告）日: 2017-12-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 唐惠明;唐體健
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 太倉(cāng)市惠得利彈簧有限公司
• 主分類號(hào): B21F11/00
• 分類號(hào): B21F11/00;B21C51/00;B08B5/02;B08B5/04;F21V33/00;F25D1/00
• 代理公司: 蘇州市方略專利代理事務(wù)所(普通合伙)32267
• 代理人: 馬廣旭

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及彈簧生產(chǎn)加工的技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種彈簧加工用帶監(jiān)控功能裁切裝置的工作方法。

背景技術(shù)

裁切機(jī)用于各行各業(yè)片材的分割與裁切，它不需要任何模具，通過(guò)系統(tǒng)軟件來(lái)控制，然后直接對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行裁切，其只要在操作平臺(tái)上設(shè)置好相應(yīng)的參數(shù)，電腦傳輸相應(yīng)的指令給裁切機(jī)，裁切機(jī)就根據(jù)接受的設(shè)計(jì)圖稿進(jìn)行快速裁切，自動(dòng)化程序高，操作簡(jiǎn)單，目前應(yīng)用非常廣泛。因此，在彈簧生產(chǎn)加工的過(guò)程中也必不可少會(huì)用到裁切機(jī)。

然而，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，裁切機(jī)在不斷改進(jìn)的同時(shí)也存在一定的弊端，比如現(xiàn)有用于彈簧加工裁切裝置的工作方法還存在如下缺陷：

1、人員操作復(fù)雜，裁切精度低，切割速度慢，大部分彈簧切斷面的切痕較為明顯；

2、工作安全性差，工作人員無(wú)法實(shí)時(shí)監(jiān)控裁切裝置的具體工作狀態(tài)，因此裁切工作時(shí)容易出現(xiàn)偏差，無(wú)法保證其長(zhǎng)時(shí)間高效穩(wěn)定地運(yùn)行。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明目的：為了克服以上不足，本發(fā)明的目的是提供一種彈簧加工用帶監(jiān)控功能裁切裝置的工作方法，該工作方法人員操作簡(jiǎn)單，裁切精度和裁切速度均得到了極大提高，同時(shí)安全性好，保證了裁切工作長(zhǎng)時(shí)間高效穩(wěn)定地進(jìn)行。

技術(shù)方案：為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明所述的一種彈簧加工用帶監(jiān)控功能裁切裝置的工作方法，包括了機(jī)身、固定轉(zhuǎn)筒、滾筒、控制面板和傳送帶；所述機(jī)身依次設(shè)有固定轉(zhuǎn)筒、滾筒和傳送帶，工件位于傳送帶上方，緊靠在固定轉(zhuǎn)筒一側(cè)；所述機(jī)身中部設(shè)有控制面板，頂部設(shè)有氣缸；所述氣缸底部接有伸縮桿，所述伸縮桿穿過(guò)擋塊與壓板相接，所述壓板底部接有鋸片；所述機(jī)身尾部設(shè)有擋板和標(biāo)尺，所述輔助擋板通過(guò)中部設(shè)有的調(diào)節(jié)螺母可在標(biāo)尺上左右滑動(dòng)，所述輔助擋板固接在擋板側(cè)邊后方；所述腳踏開關(guān)設(shè)在機(jī)身底部；所述壓板一側(cè)設(shè)有與外部顯示器相連的視覺傳感器；所述機(jī)身一側(cè)設(shè)有LED燈。

具體的工作步驟如下：

（1）、首先在裝置運(yùn)行前松動(dòng)調(diào)節(jié)螺母，通過(guò)和標(biāo)尺的比對(duì)，滑動(dòng)輔助擋板來(lái)確定工件所需的尺寸大小，確定好尺寸后擰緊調(diào)節(jié)螺母，從而固定輔助擋板和擋板；

（2）、然后把工件放置于傳送帶之上緊靠固定轉(zhuǎn)筒的位置，并準(zhǔn)備通過(guò)滾筒向前遞送，此時(shí)工作人員打開控制面板上的開關(guān)，根據(jù)工件的材料、厚度手動(dòng)調(diào)整鋸片切割時(shí)的速度以及壓板的起始高度；

（3）、接著當(dāng)工件頭部與擋板相抵時(shí)，工作人員確認(rèn)無(wú)誤后踩下腳踏開關(guān)，氣缸開始工作并通過(guò)伸縮桿控制壓板上下移動(dòng)，使得鋸片向下做切割工作；

（4）、最后回收裁切后的工件，同時(shí)機(jī)身內(nèi)部的吸屑裝置開始清理工件裁切時(shí)的所產(chǎn)生的鋸屑，之后準(zhǔn)備開始下一輪的裁切工作。

工作時(shí)，工作人員通過(guò)顯示器可以實(shí)時(shí)監(jiān)控具體的工作情況，從而提高了裁切工作的安全性和準(zhǔn)確性,防止意外情況的發(fā)生，極大保證了裁切裝置長(zhǎng)時(shí)間高效穩(wěn)定地進(jìn)行；并且借助風(fēng)扇降低了工作臺(tái)周圍的溫度，同時(shí)消除了工作臺(tái)表面的鋸屑，有效防止了其表面污垢的產(chǎn)生，從而極大提高了裁切裝置的裁切質(zhì)量以及裁切效率，使用壽命大大提高；另外LED燈方便了工作人員的操作，進(jìn)一步保證了彈簧的裁切精度。

本發(fā)明工作方法中，通過(guò)調(diào)節(jié)螺母、標(biāo)尺來(lái)調(diào)整輔助擋板的位置，進(jìn)而確定擋板的位置，精確控制工件的裁切尺寸；彈簧裁切產(chǎn)生的鋸屑通過(guò)吸屑裝置可以得到集中處理，因此不會(huì)影響到正常的切斷工作；另外其通過(guò)腳踏開關(guān)在工件裁切尺寸準(zhǔn)確無(wú)誤后進(jìn)行人工切斷操作，因此避免了采用電腦控制可能發(fā)生的誤操作。

本發(fā)明方法中，工作人員通過(guò)控制面板可以方便地調(diào)節(jié)鋸片的切割速度以及壓板的高度，人員操作簡(jiǎn)單，控制精確穩(wěn)定，裁切精度和裁切速度均得到了極大提高。

本發(fā)明方法中，固定轉(zhuǎn)筒的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針，從而配合滾筒保證彈簧工件的行進(jìn)軌跡準(zhǔn)確無(wú)誤。

有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、本發(fā)明中所述的一種彈簧加工用帶監(jiān)控功能裁切裝置的工作方法，工作時(shí)，工作人員通過(guò)顯示器可以實(shí)時(shí)監(jiān)控具體的工作情況，從而提高了裁切工作的安全性和準(zhǔn)確性,防止意外情況的發(fā)生，極大保證了裁切裝置長(zhǎng)時(shí)間高效穩(wěn)定地進(jìn)行；并且借助風(fēng)扇降低了工作臺(tái)周圍的溫度，同時(shí)消除了工作臺(tái)表面的鋸屑，有效防止了其表面污垢的產(chǎn)生，從而極大提高了裁切裝置的裁切質(zhì)量以及裁切效率，使用壽命大大提高；另外LED燈方便了工作人員的操作，進(jìn)一步保證了彈簧的裁切精度。