[發(fā)明專利]T型鋼平面內(nèi)任意角度連接節(jié)點受力裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710636373.1 | 申請日: | 2017-07-31 |
| 公開(公告)號: | CN107338890A | 公開(公告)日: | 2017-11-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 黃友江;周祖慶;周祖?zhèn)?/a>;高培軍 | 申請(專利權(quán))人: | 無錫恒尚裝飾工程有限公司 |
| 主分類號: | E04B2/88 | 分類號: | E04B2/88 |
| 代理公司: | 蘇州廣正知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司32234 | 代理人: | 翟丹丹 |
| 地址: | 214000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 型鋼 平面 任意 角度 連接 節(jié)點 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及幕墻技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種T型鋼平面內(nèi)任意角度連接節(jié)點受力裝置。
背景技術(shù)
幕墻發(fā)展至今,建筑師已經(jīng)不局限于幕墻的分隔橫平豎直,對于建筑的外衣-幕墻的要求越來越多。T型鋼玻璃幕墻系統(tǒng)以其特有的性能逐漸成為眾多的建筑師選擇,并且將幕墻分割成三角形、菱形或其他形式的多邊形。
T型鋼的定加工在工廠完成,然后在現(xiàn)場焊接或直接機(jī)械連接。對于多角度或不定角度的T型鋼交匯節(jié)點,即使工廠完全按照理論模型,采用相貫線切割后送至現(xiàn)場,也會因其薄板構(gòu)造及現(xiàn)場的實際偏差,很難實現(xiàn)或者說質(zhì)量很難保證。
如果T型鋼之間平面內(nèi)只有橫豎兩個方向,那么它的連接還比較簡單。如果T型鋼之間平面內(nèi)有三個方向甚至多個方向的連接,那么在它的交匯節(jié)點相對來說就比較復(fù)雜,處理起來也相對來說要麻煩的多。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種T型鋼平面內(nèi)任意角度連接節(jié)點受力裝置,加工工序簡單,結(jié)構(gòu)受力合理,能夠減少現(xiàn)場安裝時間,對于T型鋼件的角度適應(yīng)性強,利用了圓形、球形構(gòu)造,將復(fù)雜的的T型鋼多向連接節(jié)點的交匯簡單化、美觀化,實現(xiàn)平面內(nèi)任意角度的T形鋼交匯節(jié)點的連接。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種T型鋼平面內(nèi)任意角度連接節(jié)點受力裝置,包括:異形鋼板蓋板、圓形鋼蓋板、限位塊、連接鋼板、圓形鋼件、圓形壓蓋和球頭螺桿,
球頭螺桿安裝于圓形鋼件和圓形壓蓋之間,圓形鋼件中心具有環(huán)形凹槽,限位塊和連接鋼板同時安裝于圓形鋼件環(huán)形凹槽內(nèi),圓形鋼蓋板和圓形鋼件之間壓住并鎖緊,連接鋼板卡接于圓形鋼蓋板和圓形鋼件之間,異形鋼板蓋板壓設(shè)于圓形鋼蓋板上并鎖緊。
在本發(fā)明一個較佳實施例中,異形鋼板蓋板的厚度與T型鋼翼板的厚度相同,異形鋼板蓋板通過第一鎖緊螺釘固定于圓形鋼蓋板上。
在本發(fā)明一個較佳實施例中,圓形鋼件由柱形鋼制成一帶環(huán)形凹槽的結(jié)構(gòu),圓形鋼件的底端制成凹球形結(jié)構(gòu)形成了球形凹槽,圓形鋼蓋板通過第二鎖緊螺釘與圓形鋼件固定連接。
在本發(fā)明一個較佳實施例中,連接鋼板與T型鋼腹板的厚度相同,連接鋼板為一帶卡口形狀的鋼板,連接鋼板由圓形鋼蓋板和圓形鋼件卡接于圓形鋼件的環(huán)形凹槽內(nèi)。
在本發(fā)明一個較佳實施例中,連接鋼板可在環(huán)形凹槽內(nèi)360度轉(zhuǎn)動并通過限位塊來限定方向,限位塊由鋼管破開制成一具有角度的限位塊,限位塊的角度與連接鋼板在環(huán)形凹槽內(nèi)的定位角度相配合。
在本發(fā)明一個較佳實施例中,連接鋼板與T型鋼腹板的連接位置設(shè)有長腰孔,連接鋼板與T型鋼在連接節(jié)點處采用連接螺栓通過長腰孔實現(xiàn)緊固連接。
在本發(fā)明一個較佳實施例中,球頭螺桿的一端為球形結(jié)構(gòu),球頭螺桿的的另一端為螺紋結(jié)構(gòu)。
在本發(fā)明一個較佳實施例中,球頭螺桿的球形結(jié)構(gòu)與圓形鋼件底端的球形凹槽相互配合,球形結(jié)構(gòu)被圓形鋼件和圓形壓蓋通過第三鎖緊螺釘夾在球形凹槽內(nèi)。
在本發(fā)明一個較佳實施例中,還包括基座、預(yù)埋件和主體結(jié)構(gòu),基座內(nèi)部設(shè)有內(nèi)螺紋,內(nèi)螺紋與球頭螺桿的螺紋結(jié)構(gòu)配合連接,并通過預(yù)埋件固定于主體結(jié)構(gòu)上。
在本發(fā)明一個較佳實施例中,受力裝置組裝成型后整體與T型鋼固定連接。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明T型鋼平面內(nèi)任意角度連接節(jié)點受力裝置構(gòu)件加工工序簡單,結(jié)構(gòu)受力合理,減少勞動強度,提高勞動生產(chǎn)率,減少了現(xiàn)場的安裝時間;有效地利用了圓形、球形構(gòu)造,將復(fù)雜的的T型鋼多向連接節(jié)點的交匯簡單化、美觀化,實現(xiàn)平面內(nèi)任意角度的T形鋼交匯節(jié)點的連接;同時對于T型鋼件的角度適應(yīng)性強,通過限位塊的角度控制可以控制平面內(nèi)任意角度的T型鋼連接。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖,其中:
圖1是本發(fā)明T型鋼平面內(nèi)任意角度連接節(jié)點受力裝置的縱向剖視圖;
圖2是本發(fā)明T型鋼平面內(nèi)任意角度連接節(jié)點受力裝置的平面示意圖;
圖3是本發(fā)明T型鋼平面內(nèi)任意角度連接節(jié)點受力裝置的平面剖視圖;
圖4是本發(fā)明T型鋼平面內(nèi)任意角度連接節(jié)點受力裝置的三維軸向示意圖;
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