[發(fā)明專利]一種編織管增強(qiáng)型聚偏氟乙烯中空纖維膜的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710635917.2
• 申請(qǐng)日: 2017-07-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107224882B
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-05-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 單永廣;劉春玲;林振鋒;虞曉春;陳浩;屠斌;徐巖;張盧斌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州蘇凈環(huán)保新材料有限公司
• 主分類號(hào): B01D69/08
• 分類號(hào): B01D69/08;B01D69/10;B01D69/02;B01D71/34;B01D67/00
• 代理公司: 蘇州創(chuàng)元專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 32103
• 代理人: 孫仿衛(wèi)

1.一種編織管增強(qiáng)型聚偏氟乙烯中空纖維膜的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括如下步驟：

（1）將聚偏氟乙烯長(zhǎng)絲和PET長(zhǎng)絲以S捻的方式制備S捻復(fù)絲紗，再將所述S捻復(fù)絲紗加捻成束后編制成中空編織管，其中，裸露在所述中空編織管的表面的所述聚偏氟乙烯長(zhǎng)絲呈點(diǎn)狀且均勻分布；在所述S捻復(fù)絲紗中，所述聚偏氟乙烯長(zhǎng)絲與所述PET長(zhǎng)絲的數(shù)量比為1: 1-4；

（2）將聚偏氟乙烯、添加劑溶解在溶劑中，制成鑄膜液；

（3）將所述中空編織管與所述鑄膜液通過(guò)噴絲頭擠出，使所述鑄膜液涂覆在所述中空編織管的表面，得到膜絲，然后使所述膜絲在凝固浴中發(fā)生相轉(zhuǎn)化，即得所述編織管增強(qiáng)型聚偏氟乙烯中空纖維膜。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的編織管增強(qiáng)型聚偏氟乙烯中空纖維膜的制備方法，其特征在于，所述聚偏氟乙烯長(zhǎng)絲的纖度為20-500旦，所述PET長(zhǎng)絲的纖度為20-600旦。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的編織管增強(qiáng)型聚偏氟乙烯中空纖維膜的制備方法，其特征在于，所述中空編織管由8-58根所述S捻復(fù)絲紗編制而成，其中所述S捻復(fù)絲紗的纖度為150-800旦。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的編織管增強(qiáng)型聚偏氟乙烯中空纖維膜的制備方法，其特征在于，所述中空編織管的外徑為0.9-2.8mm，內(nèi)徑為0.6-2.5 mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的編織管增強(qiáng)型聚偏氟乙烯中空纖維膜的制備方法，其特征在于，在步驟（2）中，所述聚偏氟乙烯占所述鑄膜液的質(zhì)量含量為7-30%。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的編織管增強(qiáng)型聚偏氟乙烯中空纖維膜的制備方法，其特征在于，在步驟（2）中，所述的添加劑為有機(jī)添加劑和/或無(wú)機(jī)添加劑，所述添加劑占所述鑄膜液的質(zhì)量含量為8-30%。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的編織管增強(qiáng)型聚偏氟乙烯中空纖維膜的制備方法，其特征在于，所述有機(jī)添加劑為聚乙烯吡咯烷酮、聚乙二醇、磺化聚砜、聚乙烯醇、聚丙烯腈和聚甲基丙烯酸甲酯中的一種或多種的組合；所述無(wú)機(jī)添加劑為氯化鋰、氯化鈉、氯化鈦、二氧化鈦、二氧化硅和氧化石墨烯中的一種或多種的組合。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的編織管增強(qiáng)型聚偏氟乙烯中空纖維膜的制備方法，其特征在于，在步驟（2）中，所述溶劑為N,N-二甲基乙酰胺、N,N-二甲基甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮、二甲基亞砜中的一種或多種的組合，所述溶劑占所述鑄膜液的質(zhì)量含量為60-85%。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的編織管增強(qiáng)型聚偏氟乙烯中空纖維膜的制備方法，其特征在于，在步驟（3）中，先將所述膜絲經(jīng)過(guò)6-12cm的空氣浴后再置于凝固浴中發(fā)生相轉(zhuǎn)化。