[發明專利]一種用于熱熔膠粒生產裝置的濾網的制造方法

在審

• 申請號: 201710634909.6
• 申請日: 2017-07-30
• 公開（公告）號: CN107379316A
• 公開（公告）日: 2017-11-24
• 發明（設計）人: 鄔家銀
• 申請（專利權）人: 合肥英源新材料科技有限公司
• 主分類號: B29B9/06
• 分類號: B29B9/06;B29C47/68;C09D133/00;C09D161/28;C09D7/12
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技術領域

本發明涉及熱熔膠粒生產技術領域，尤其涉及一種用于熱熔膠粒生產裝置的濾網的制造方法。

背景技術

熱熔膠粒生產裝置是一種用于在工業上生產熱熔膠粒的裝置。熔融膠料中一般含有雜質，為了濾掉熔融膠料中的雜質，在熱熔膠粒生產裝置上，一般在熱熔攪拌器與擠出切粒器之間設置有專門的濾網，以確保所生產出的熱熔膠粒的質量。在現有的熱熔膠粒生產裝置上，大都只設置有一種孔徑的濾網，當根據不同的生產要求，需要使用不同孔徑的濾網時，只能停機更換濾網，操作較為不便，同時影響生產效率。因此，有必要提供一種熱熔膠粒生產裝置，以解決上述問題。

同時，現有的濾網在成型時沒有經過成型預處理，這就導致濾網在使用過程中被磨損消耗嚴重，經常出現使用2-3個月就要更換，無形中增加了企業的加工成本。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種熱熔膠粒生產裝置，當根據不同的生產要求，需要使用不同孔徑的濾網時，無需停機更換濾網，操作方便，可提升生產效率。同時，本發明還提供了一種用于熱熔膠粒生產裝置的濾網及其制造方法。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：

一種熱熔膠粒生產裝置，包括：熱熔攪拌器、與所述熱熔攪拌器連接的濾網、與所述濾網連接的擠出切粒器、與所述擠出切粒器連接的冷卻器、與所述冷卻器連接的脫水器以及與所述脫水器連接的膠粒收集器；所述濾網包括濾網框以及可拆卸安裝于所述濾網框上的數個子濾網；所述子濾網上設有數個擠出孔；所述數個子濾網上的擠出孔的孔徑不同；所述濾網框上下、左右分別與氣缸連接，可在所述熱熔攪拌器與所述擠出切粒器之間上下、左右移動。

所述濾網框上設有數個鏤空部和位于每一鏤空部四周的固定孔。

所述子濾網通過螺栓固定于所述鏤空部上。

一種用于熱熔膠粒生產裝置的濾網的制造方法，步驟如下：

①、濾網框的制造

采用SUS304不銹鋼鍛造成濾網框，濾網框上設置有四個鏤空部，每個鏤空部四周設有固定孔；

②、子濾網的制造

子濾網采用碳素鋼鍛造而成，子濾網共四塊，每塊的大小尺寸一致，每塊子濾網上都設有孔，每塊子濾網上的孔徑不同；

③、子濾網的預處理

將子濾網置于預處理液中浸泡24小時，取出后用清水沖洗，然后烘干；

預處理液的制備方法為：將丙烯酸乳液10份、乙二醇5份、水10份、氰胺樹脂5份、硫酸鋇3份、荷葉堿2份和吡草醚1份依次加入至反應釜中，于50℃下攪拌5h，冷卻過濾除雜即可；

④、濾網框與子濾網的裝配

將經過預處理后的子濾網裝配到濾網框之上，通過螺栓將其固定在濾網框上。

本發明所具有的優點與效果是：

1)、熱熔膠粒生產裝置，包括：熱熔攪拌器、濾網、擠出切粒器、冷卻器、脫水器以及與膠粒收集器；濾網包括濾網框以及可拆卸安裝于濾網框上的數個子濾網；子濾網上設有數個擠出孔；數個子濾網上的擠出孔的孔徑不同；濾網框上下、左右分別與氣缸連接，可在熱熔攪拌器與擠出切粒器之間上下、左右移動；當根據生產要求，需要使用不同孔徑的濾網時，無需停機更換濾網，只需移動濾網框，使得相應孔徑的子濾網移動至熱熔攪拌器與擠出切粒器之間即可，操作方便，極大提升了生產效率。

2)、一種用于熱熔膠粒生產裝置的濾網及其制造方法，產品結構設計新穎，通過合理設計制造工藝，使其使用壽命得到顯著延長，較之傳統工藝生產的產品耐磨性提高約70％。

附圖說明

下面結合附圖對本發明作進一步詳述：

圖1為本發明的熱熔膠粒生產裝置的結構示意圖；

圖2為圖1中的濾網的結構示意圖；

圖3為圖2中的濾網框的結構示意圖。

圖中：熱熔攪拌器1、濾網2、擠出切粒器3、冷卻器4、脫水器5、膠粒收集器6、濾網框20、子濾網21、擠出孔26、鏤空部201、固定孔202、螺栓25。

具體實施方式

實施例1

如圖1至圖3所示，本發明提供一種熱熔膠粒生產裝置，包括：熱熔攪拌器1、與熱熔攪拌器1連接的濾網2、與濾網2連接的擠出切粒器3、與擠出切粒器3連接的冷卻器4、與冷卻器4連接的脫水器5以及與脫水器5連接的膠粒收集器6。