[發(fā)明專利]一種谷物儲存前處理方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710634504.2 | 申請日: | 2017-07-29 |
| 公開(公告)號: | CN107347989A | 公開(公告)日: | 2017-11-17 |
| 發(fā)明(設計)人: | 張為法 | 申請(專利權)人: | 安徽正陽機械科技有限公司 |
| 主分類號: | A23B9/06 | 分類號: | A23B9/06;A23B9/30 |
| 代理公司: | 安徽信拓律師事務所34117 | 代理人: | 張加寬 |
| 地址: | 237000 安徽省六安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 谷物 儲存 處理 方法 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及糧食儲存技術領域,具體涉及一種谷物儲存前處理方法。
背景技術
在《黃帝內(nèi)經(jīng)》中,五谷被稱之為:“粳米、小豆、麥、大豆、黃黍”,而在《孟子滕文公》中稱五谷為“稻、黍、稷、麥、菽”,在佛教祭祀時又稱五谷為“大麥、小麥、稻、小豆、胡麻”,再而后便是李時珍在《本草綱目》中記載谷類有33種,豆類有14種,總共47種之多。還有一種說法認為五谷泛指五類作物,即“懸、藤、根、角、穗”。
隨著人們生活水平的提高,五谷養(yǎng)生的理念也逐漸的被人們所接受,這刺激了和五谷相關農(nóng)產(chǎn)品的廣泛種植,隨著產(chǎn)量的增加,接踵而來的便是谷物的儲存問題。
新收谷物生理代謝強度大,呼吸旺盛,在儲藏開始一段期間,容易導致發(fā)熱、發(fā)芽甚至霉變。因此在入倉前需對谷物進行前處理,現(xiàn)有儲存方法主要將谷物除雜、曬干后直接入倉,儲存時間短,儲存過程中容易發(fā)生變質(zhì),不利于長久保存,同時很多谷物在食用前一般需要經(jīng)過清洗,由于顆粒較小,清洗時存在諸多不便。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種谷物儲存前處理方法,通過該處理方法延長保存期限,避免發(fā)生變質(zhì)。
本發(fā)明所要解決的技術問題采用以下的技術方案來實現(xiàn):
一種谷物儲存前處理方法,所述處理方法包括先將谷物進行篩分除雜,篩分除雜后置于清洗池中清洗,所述清洗池為超聲清洗池,所述清洗為超聲清洗。
所述超聲清洗分為三個階段,第一階段設定超聲頻率10~15kHz,清洗時間5~10min,第二階段設定超聲頻率15~20kHz,清洗時間3~5min,第三階段設定超聲頻率20~25kHz,清洗時間3~5min。
所述超聲清洗池一對相向側(cè)壁分別設置金屬板并與電源連接。
所述超聲清洗結束后將清洗池內(nèi)的水進行更換,然后將金屬板并與電源接通。
所述金屬板與電源接通時,在5min內(nèi)使電源電壓從0V升至1KV,電流同步從0mA升至5mA,結束后斷開電源,切換電流流向,再次在5min內(nèi)使電源電壓從0V升至1KV,電流同步從0mA升至5mA。
所述金屬板與電源接通前向清洗池中加入電解質(zhì)。
所述電解質(zhì)為氯化鈉。
所述電解質(zhì)加入量依據(jù)待處理谷物種皮厚度進行確定。
當所述谷物為玉米時,所述清洗池中每100L水中加入電解質(zhì)80~100g。
當所述谷物為大豆時,所述清洗池中每100L水中加入電解質(zhì)40~50g。
當所述谷物為綠豆或紅豆時,所述清洗池中每100L水中加入電解質(zhì)20~30g。
本發(fā)明的有益效果為:在儲存入庫前先將谷物進行超聲清洗,去除殘留在谷物表面的微生物及各種雜質(zhì),使細菌在谷物表面失去耐以滋生的環(huán)境,分階段超聲清洗,可有效的提高清洗效率;超聲清洗結束后,此時谷物表皮雜質(zhì)已基本除去,同時表皮開始軟化,將清洗池中兩側(cè)金屬板通電,破壞谷物中胚結構,使其在以后保存過程中即使受潮也不會發(fā)生發(fā)芽,清洗池中加入電解質(zhì),通電過程中電解質(zhì)離子從高濃度清洗池一側(cè)穿過谷物表皮,在谷物胚與表皮之間形成一層鹽分環(huán)境,有效的避免細菌的滋生;
本發(fā)明提供的處理方法在對谷物進行清洗的同時能夠有效的延長谷物的儲存期,處理后的谷物后期在食用時不需重復清洗,可直接食用,谷物內(nèi)的營養(yǎng)成分流失少。
具體實施方式
為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合實施例,進一步闡述本發(fā)明。
實施例1
一種谷物儲存前處理方法,所述處理方法包括先將谷物進行篩分除雜,篩分除雜后置于清洗池中清洗,所述清洗池為超聲清洗池,所述清洗為超聲清洗。
所述超聲清洗分為三個階段,第一階段設定超聲頻率10kHz,清洗時間5min,第二階段設定超聲頻率15kHz,清洗時間3min,第三階段設定超聲頻率20kHz,清洗時間3min。
所述超聲清洗池一對相向側(cè)壁分別設置金屬板并與電源連接。
所述超聲清洗結束后將清洗池內(nèi)的水進行更換,然后將金屬板并與電源接通。
所述金屬板與電源接通時,在5min內(nèi)使電源電壓從0V升至1KV,電流同步從0mA升至5mA,結束后斷開電源,切換電流流向,再次在5min內(nèi)使電源電壓從0V升至1KV,電流同步從0mA升至5mA。
所述金屬板與電源接通前向清洗池中加入電解質(zhì)。
所述電解質(zhì)為氯化鈉。
所述電解質(zhì)加入量依據(jù)待處理谷物種皮厚度進行確定。
當所述谷物為玉米時,所述清洗池中每100L水中加入電解質(zhì)80g。
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