[發(fā)明專利]油茶籽干燥設備

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710633969.6
• 申請日: 2017-07-29
• 公開（公告）號: CN107177415A
• 公開（公告）日: 2017-09-19
• 發(fā)明（設計）人: 賴瓊瑋;邵明軍;楊耀學;譚傳波;劉芳;陳勁松;羅秋蘭;黃閨;凌小輝
• 申請（專利權(quán)）人: 湖南大三湘油茶生態(tài)產(chǎn)業(yè)有限公司
• 主分類號: C11B1/04
• 分類號: C11B1/04;F26B21/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領域

本發(fā)明涉及干燥設備技術(shù)領域，尤其涉及一種油茶籽干燥設備。

背景技術(shù)

油茶系山茶科山茶屬植物，油茶籽是油茶樹的種子，經(jīng)浸出或壓榨可得到茶油(又稱茶籽油、山茶油或油茶籽油)。茶油是一種健康美味的食用油，不僅色、香、味俱佳，且有預防高血壓、冠心病、動脈粥樣硬化等心血管疾病的功效， 具有重要的開發(fā)利用價值。

隨著市場需求的擴大，油茶果的產(chǎn)量也逐年增加。油茶果成熟季節(jié)正是雨季，需要進行大批量油茶籽干燥工作，而現(xiàn)有的干燥設備或無法大批量連續(xù)生產(chǎn)，導致部分霉變，或采用100℃以上高溫快速烘干，導致茶籽蛋白硬化，壓榨壓力大而不順暢，殘油量高，且設備成本和加工成本高。干燥后的油茶籽需要大面積的存放場地。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的主要目的是提供一種油茶籽干燥設備，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中干燥設備存在的干燥效果差、干燥效率低及成本高的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出的油茶籽干燥設備包括機架、安裝在機架上的風干倉和用于向風干倉供風的供風系統(tǒng)，風干倉具有容納油茶籽的容置空腔，風干倉的進料口和出料口連通容置空腔，油茶籽干燥設備還包括安裝在容置空腔內(nèi)的送風管，送風管與供風系統(tǒng)連通，風干倉的倉壁上設有排風結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述風干倉包括進料倉、出料倉和呈圓筒形的倉體，進料倉位于倉體的上方并與倉體連通，出料倉位于倉體的下方并與倉體連通，進料口設于進料倉的頂部，出料口設于出料倉底部，排風結(jié)構(gòu)設于倉體的倉壁上。

優(yōu)選地，所述送風管安裝在倉體內(nèi)，送風管的軸線與倉體的軸線重合，送風管的管壁上開設有多個送風孔。

優(yōu)選地，多個所述送風孔沿送風管的軸向及周向間隔均勻布置。

優(yōu)選地，所述送風管為多級送風管，任意兩級相鄰送分管之間安裝有閥門。

優(yōu)選地，所述排風結(jié)構(gòu)為百葉窗。

優(yōu)選地，所述百葉窗的數(shù)量為多個，多個百葉窗沿倉體的軸向及周向間隔均勻布置。

優(yōu)選地，所述排風結(jié)構(gòu)為開設在倉體的倉壁上的多個排風孔。

優(yōu)選地，多個所述排風孔沿倉體的軸向及周向間隔均勻布置。

優(yōu)選地，所述進料倉設有用于開合進料口的進料閘門，所述出料倉呈漏斗形且設有用于開合出料口的出料閘門。

本發(fā)明技術(shù)方案中，油茶籽干燥設備在使用時，通過進料口將待干燥的油茶籽放入風干倉的容置空腔內(nèi)，供風系統(tǒng)通過送風管向容置空腔內(nèi)送風，送進容置空腔的風對油茶籽進行風干，即帶走油茶籽中的部分水分并通過排風結(jié)構(gòu)排出風干倉。供風系統(tǒng)向風干倉連續(xù)送風直至油茶籽達到干燥要求，干燥后的油茶籽可以從出料口排出并收集，或者存放在風干倉內(nèi)，需要時再將其排出并收集。本實施例的的油茶籽干燥設備可使干燥后的油茶籽保持柔軟且不會造成油茶籽的營養(yǎng)流失，利于后續(xù)的壓榨工作，具有干燥效果好的優(yōu)點，并且可以連續(xù)對大批量的油茶籽進行風干，提高了油茶籽的干燥效率，不會導致油茶籽產(chǎn)生霉變，同時干燥后的油茶籽可直接存放在風干倉內(nèi)而不需要占用額外的場地存放，降低了成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實施例油茶籽干燥設備的外形結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例油茶籽干燥設備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實施例百葉窗的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3的截面示意圖；

圖5為本發(fā)明另一實施例百葉窗的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖5的截面示意圖；

圖7為本發(fā)明實施例油茶籽干燥設備在生產(chǎn)車間的安裝示意圖。

附圖標號說明：

100、油茶籽干燥設備；1、機架；2、風干倉；21、進料倉；22、倉體；23、出料倉；3、供風系統(tǒng)；4、送風管；5、排風結(jié)構(gòu)；6、閥門；61、第一閥門；62、第二閥門；63、第三閥門；7、進料閘門；8、出料閘門；10、進料口；20、容置空腔；30、出料口；200、提升機；300、塔架；400、生產(chǎn)車間。

本發(fā)明目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。

具體實施方式