[發明專利]高壓雙流向旋轉補償器在審
| 申請號: | 201710633948.4 | 申請日: | 2017-07-29 |
| 公開(公告)號: | CN107270001A | 公開(公告)日: | 2017-10-20 |
| 發明(設計)人: | 潘文浩;潘海山;徐彩仙 | 申請(專利權)人: | 江蘇永力管道有限公司 |
| 主分類號: | F16L27/08 | 分類號: | F16L27/08;F16L51/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 225500 江蘇省泰*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 高壓 雙流 旋轉 補償 | ||
技術領域
本發明涉及管道補償器技術領域,尤其是一種高壓雙流向旋轉補償器。
背景技術
目前,現有的熱力管網輸送熱水、蒸汽等高溫介質時,由于管道受介質溫度影響形成熱脹冷縮,一般采用套筒伸縮式補償器或旋轉補償器來補償管道的位移量。套筒伸縮節由于補償管道的位移是靠滑動芯管伸縮來補償的,補償能力受到結構的限制,且滑動芯管與填料之間的密封不能持久保持良好狀態,長期使用后容易產生泄漏。旋轉補償器的結構通常采用套管式,內外管之間設有密封填料腔,密封填料裝進密封腔內,通過填料壓蓋壓緊密封填料來實現密封。
現有的旋轉補償器在高溫高壓環境中一般存在以下問題:旋轉部件之間的配合間隙較大,受管道推力作用,內外管相對旋轉的穩定性差,易產生不同軸偏心偏轉,增加旋轉阻力,降低旋轉補償的靈活性。現有技術通常采用鋼球作為滾動摩擦副來控制內外管的同軸轉動,其結構復雜,加工難度大。鋼球的承載負荷較小,用于高壓管道中容易磨損或被壓壞,使用一段時間后即會影響密封填料的密封性能,導致密封失效,出現泄漏。從而使管道產生熱力損失,甚至于發生安全生產事故,不僅直接影響經濟效益,而且還會產生環境問題。
發明內容
本發明的目的是提供一種適用于高壓熱力管網,補償器整體無焊接,密封性能好,承壓強度大,安裝無方向性要求,使用安全可靠的高壓雙流向旋轉補償器。
本發明的目的是通過采用以下技術方案來實現的:
高壓雙流向旋轉補償器,包括旋轉芯管、填料壓蓋和旋轉座,旋轉芯管套設在旋轉座內,旋轉座的一側設為口徑逐漸收縮的錐形管,所述錐形管與旋轉座設為整體結構,旋轉芯管靠近所述錐形管的一端相應設為相配合的錐形結構,所述填料壓蓋的端面與旋轉芯管外表面以及旋轉座的內表面形成第一密封腔,第一密封腔內設有環面填料;所述旋轉芯管錐形結構凸臺的端面與旋轉座的相對面之間形成第二密封腔,第二密封腔內設有密封環。
作為本發明的優選技術方案,所述第二密封腔兩側的旋轉芯管和旋轉座的相對面上分別設有球面凸體,所述密封環設在兩側的球面凸體之間。
作為本發明的優選技術方案,所述密封環設有中心孔。
作為本發明的優選技術方案,所述密封環的兩側面分別設有與所述球面凸體相配合的凹面。
作為本發明的優選技術方案,所述密封環由軟質金屬材料制成。
作為本發明的優選技術方案,所述密封環是銅環;所述環面填料由相互間隔設置的非金屬填料環與銅環組合而成。
作為本發明的優選技術方案,所述填料壓蓋與旋轉座之間通過高強度螺栓連接和固定。
作為本發明的優選技術方案,所述旋轉座及其錐形管通過整體鍛造和機加工成型。
本發明的有益效果是:相對于現有技術,本發明具有以下特點:1、金屬密封填料在補償器的全壽命期內幾乎無磨損,不會產生傳統密封填料因損耗而失效的問題,因此無需更換金屬密封填料。2、金屬密封環與球面凸體的接觸密封面摩擦力小,并會隨著管道壓力的增加產生更高的密封壓力,密封環幾乎不會產生磨損,因此密封效果顯著。3、補償器旋轉芯管與旋轉座的內徑相同,不產生額外的流阻,安裝無方向性要求。4、補償器整體無焊接,承壓強度大,能夠保證高壓使用的安全性。本發明適用于高壓熱力管網,位移補償量較大、無偏心、密封性能好,使用壽命長,安全可靠。
附圖說明
圖1是本發明的結構示意圖。
圖2是圖1中A處的局部放大示意圖。
圖中:1、旋轉芯管,2、高強度螺栓,3、填料壓蓋,4、旋轉座,5、環面填料,6、密封環,7、球面凸體,8、密封環中心孔,41、旋轉座錐形管。
具體實施方式
下面結合附圖與具體實施例對本發明作進一步說明:
如圖1和圖2所示,高壓雙流向旋轉補償器,包括旋轉芯管1、填料壓蓋3和旋轉座4,旋轉芯管1套設在旋轉座4內,旋轉座4的一側設為口徑逐漸收縮的錐形管41,所述錐形管41與旋轉座4設為整體結構,旋轉芯管1靠近所述錐形管41的一端相應設為相配合的錐形結構,填料壓蓋3的端面與旋轉芯管1外表面以及旋轉座4的內表面形成第一密封腔,第一密封腔內設有環面填料5;所述旋轉芯管1錐形結構凸臺的端面與旋轉座4的相對面之間形成第二密封腔,第二密封腔內設有密封環6。
實施例一
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