[發(fā)明專(zhuān)利]一種輕量化剛玉-鎂鋁尖晶石耐火材料及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710633625.5 | 申請(qǐng)日: | 2017-07-28 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107285787B | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-08-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄢文;馬三寶;陳哲;李楠;李亞偉 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 武漢科技大學(xué) |
| 主分類(lèi)號(hào): | C04B35/66 | 分類(lèi)號(hào): | C04B35/66;C04B35/101;C04B35/443;C04B35/622 |
| 代理公司: | 武漢科皓知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 42222 | 代理人: | 張火春 |
| 地址: | 430081 湖北*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 量化 剛玉 尖晶石 耐火材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種輕量化剛玉-鎂鋁尖晶石耐火材料的制備方法,其特征在于所述制備方法是:
以10~18wt%的粒徑為3~5mm的納米孔徑的多孔剛玉-鎂鋁尖晶石陶瓷材料顆粒、25~30wt%的粒徑為1~2.8mm的納米孔徑的多孔剛玉-鎂鋁尖晶石陶瓷材料顆粒和15~20wt%的粒徑為0.1~0.8mm的納米孔徑的多孔剛玉-鎂鋁尖晶石陶瓷材料顆粒為骨料,以12~18wt%的粒徑小于0.074mm的納米孔徑的多孔剛玉-鎂鋁尖晶石陶瓷材料細(xì)粉、12~20wt%的剛玉細(xì)粉、2~5wt%的鎂砂細(xì)粉和3~8wt%的α-Al2O3微粉為基質(zhì);
先將所述骨料置于真空攪拌機(jī)中,抽真空至2.0kPa以下,再加入所述骨料和所述基質(zhì)之和3~8wt%的氯化鎂溶液,攪拌10~15分鐘,關(guān)閉抽真空系統(tǒng);然后加入所述基質(zhì),攪拌均勻;在100~200MPa條件下機(jī)壓成型,成型后的坯體在110~220℃條件下干燥12~36小時(shí),最后在1450~1650℃條件下保溫3~8小時(shí),冷卻,即得輕量化剛玉-鎂鋁尖晶石耐火材料;
所述納米孔徑的多孔剛玉-鎂鋁尖晶石陶瓷材料的制備步驟是:
第一步、將氫氧化鋁細(xì)粉置于高溫爐內(nèi),先以0.5~2.0℃/min的速率升溫至300~500℃,保溫3~5h,再以1.5~2.3℃/min的速率升溫至900~1300℃,保溫3~7h,冷卻,得到高孔隙率的氧化鋁粉體;
第二步、按所述高孔隙率的氧化鋁粉體為55~85wt%、氯化鎂溶液為5~20wt%和菱鎂礦微粉為5~30wt%配料,將所述高孔隙率的氧化鋁粉體置于真空攪拌機(jī)中,抽真空至2.0kPa以下,再加入所述氯化鎂溶液和所述菱鎂礦微粉,攪拌10~15分鐘,關(guān)閉抽真空系統(tǒng),得到混合料;
第三步、將所述混合料在110~190℃條件下保溫3~6h,冷卻,在50~120MPa條件下機(jī)壓成型,成型后的坯體于120~140℃條件下干燥24~48h;然后將干燥后的坯體置于高溫爐內(nèi),以1.5~2.5℃/min的速率升溫至900~1300℃,保溫3~7h,再以4~7℃/min的速率升溫至1500~1650℃,保溫3~8h,冷卻,即得納米孔徑的多孔剛玉-鎂鋁尖晶石陶瓷材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕量化剛玉-鎂鋁尖晶石耐火材料的制備方法,其特征在于所述剛玉細(xì)粉的Al2O3含量大于99wt%,所述剛玉細(xì)粉的粒徑小于0.074mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕量化剛玉-鎂鋁尖晶石耐火材料的制備方法,其特征在于所述鎂砂細(xì)粉的MgO含量大于96wt%,所述鎂砂細(xì)粉的粒徑小于0.074mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕量化剛玉-鎂鋁尖晶石耐火材料的制備方法,其特征在于所述α-Al2O3微粉的Al2O3含量大于97wt%,所述α-Al2O3微粉的粒徑小于0.005mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕量化剛玉-鎂鋁尖晶石耐火材料的制備方法,其特征在于所述氫氧化鋁細(xì)粉的粒徑小于0.088mm,所述氫氧化鋁細(xì)粉的Al2O3含量為60~66wt%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕量化剛玉-鎂鋁尖晶石耐火材料的制備方法,其特征在于所述氯化鎂溶液的MgCl2含量為10~30wt%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕量化剛玉-鎂鋁尖晶石耐火材料的制備方法,其特征在于所述菱鎂礦微粉的粒徑小于0.006mm,所述菱鎂礦微粉的MgO含量為42~50wt%。
8.一種輕量化剛玉-鎂鋁尖晶石耐火材料,其特征在于所述輕量化剛玉-鎂鋁尖晶石耐火材料是根據(jù)權(quán)利要求1~7項(xiàng)中任一項(xiàng)所述的輕量化剛玉-鎂鋁尖晶石耐火材料的制備方法所制備的輕量化剛玉-鎂鋁尖晶石耐火材料。
該專(zhuān)利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專(zhuān)利權(quán)人授權(quán)。該專(zhuān)利全部權(quán)利屬于武漢科技大學(xué),未經(jīng)武漢科技大學(xué)許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買(mǎi)此專(zhuān)利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201710633625.5/1.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來(lái)源鉆瓜專(zhuān)利網(wǎng)。
- 基于位平面的不等長(zhǎng)的量化/反量化方法
- 反量化圖像的方法和設(shè)備以及解碼圖像的方法和設(shè)備
- 量化處理方法及裝置
- 用于對(duì)線性預(yù)測(cè)系數(shù)進(jìn)行量化的方法和裝置及用于反量化的方法和裝置
- 量化開(kāi)發(fā)人員代碼質(zhì)量的方法和裝置
- 一種圖像云儲(chǔ)存設(shè)備
- 一種神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)權(quán)重量化方法和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)權(quán)重量化裝置
- 量化器與量化方法
- 編碼方法及其設(shè)備以及解碼方法及其設(shè)備
- 量化參數(shù)處理方法及裝置





