[發(fā)明專利]一種落料翻邊一體成型沖壓模具

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710633437.2
• 申請日: 2017-07-29
• 公開（公告）號: CN107363172A
• 公開（公告）日: 2017-11-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張?jiān)铝?/a>
• 申請（專利權(quán)）人: 儀征明發(fā)沖壓件有限公司
• 主分類號: B21D37/12
• 分類號: B21D37/12;B21D28/14;B21D43/00
• 代理公司: 常州市權(quán)航專利代理有限公司32280
• 代理人: 袁興隆

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明是一種落料翻邊一體成型沖壓模具，屬于滅火裝置領(lǐng)域。

背景技術(shù)

沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料加工成零件的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具，沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

現(xiàn)有技術(shù)公開了申請?zhí)枮椋篊N201620375687.1的一種落料翻邊一體成型沖壓模具，包括底座、驅(qū)動軌道座、驅(qū)動鍥塊、驅(qū)動臂、驅(qū)動壓板、驅(qū)動壓板導(dǎo)向柱、沖壓模座、沖壓模座導(dǎo)向柱、導(dǎo)向彈簧、沖壓模座支撐柱、沖壓模座驅(qū)動旋轉(zhuǎn)盤、旋轉(zhuǎn)盤驅(qū)動桿、落料模柱、翻邊模柱和卸料軌道，通過在沖壓模座上一體完成金屬紐扣的落料、翻邊、卸料完成紐扣沖壓成型加工，降低生產(chǎn)成本，但現(xiàn)有技術(shù)無法使得凸模在原料在沖壓過程中可以為其提供固定保護(hù)，從而無法防止原料的移位，會使得原料沖壓時孔位不準(zhǔn)而浪費(fèi)原料。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種落料翻邊一體成型沖壓模具，以解決無法使得凸模在原料在沖壓過程中可以為其提供固定保護(hù)，從而無法防止原料的移位，會使得原料沖壓時孔位不準(zhǔn)而浪費(fèi)原料的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種落料翻邊一體成型沖壓模具，其結(jié)構(gòu)包括：模柄、上模板、墊板、新型凸模、導(dǎo)柱、卸料板、定位銷、凹模、凹模固定板、下模板、導(dǎo)套，所述模柄嵌入上模板上表面的中央，所述上模板下表面的左右兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)套，所述導(dǎo)柱與導(dǎo)套為同心圓并且相互配合，所述墊板位于上模板下表面的中央且與上模板焊接成一體化結(jié)構(gòu)，所述新型凸模位于墊板下表面的中央并且直嵌入墊板內(nèi)部，所述凹模位于新型凸模的正下方且焊接在凹模固定板的上表面，所述下模板與上模板相互平行且通過導(dǎo)柱活動連接，所述凹模固定板位于下模板的上表面且二者為一體化結(jié)構(gòu)，所述卸料板位于凹模固定板的上表面且與其滑動連接。

所述新型凸模設(shè)有內(nèi)模柱、固定柱、模具彈簧、固定板，所述固定柱與內(nèi)膜柱為同心圓的圓柱體而固定柱為空心柱且包裹著內(nèi)膜柱，所述模具彈簧位于內(nèi)模柱的表面且兩者之間相互配合，所述內(nèi)模柱和固定柱的下表面與固定板相互垂直且與固定柱為一體化結(jié)構(gòu)，所述固定板與墊板固定連接。

進(jìn)一步地，所述定位銷直插入凹模上表面的左側(cè)。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)柱與導(dǎo)套為同心圓并且采用間隙配合。

進(jìn)一步地，所述模具彈簧位于內(nèi)模柱的表面且兩者之間采用間隙互配。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)柱為圓柱形結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)柱采用金屬材料制成。

進(jìn)一步地，所述上模板采用金屬材料制成。

本發(fā)明的有益效果：在沖壓模具上使用上新型凸模后，可以達(dá)到使得凸模在原料在沖壓過程中可以為其提供固定保護(hù)，從而可以防止原料的移位，不會使得原料沖壓時孔位不準(zhǔn)而浪費(fèi)原料的目的。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會變得更明顯：

圖1為本發(fā)明一種落料翻邊一體成型沖壓模具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明新型凸模的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：模柄-1、上模板-2、墊板-3、新型凸模-4、導(dǎo)柱-5、卸料板-6、定位銷-7、凹模-8、凹模固定板-9、下模板-10、導(dǎo)套-11、內(nèi)模柱-401、固定柱-402、模具彈簧-403、固定板-404。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

請參閱圖1、圖2，本發(fā)明提供一種落料翻邊一體成型沖壓模具：其結(jié)構(gòu)包括：模柄1、上模板2、墊板3、新型凸模4、導(dǎo)柱5、卸料板6、定位銷7、凹模8、凹模固定板9、下模板10、導(dǎo)套11，所述模柄1嵌入上模板2上表面的中央，所述上模板2下表面的左右兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)套11，所述導(dǎo)柱5與導(dǎo)套11為同心圓并且相互配合，所述墊板3位于上模板2下表面的中央且與上模板2焊接成一體化結(jié)構(gòu)，所述新型凸模4位于墊板3下表面的中央并且直嵌入墊板3內(nèi)部，所述凹模8位于新型凸模4的正下方且焊接在凹模固定板9的上表面，所述下模板10與上模板2相互平行且通過導(dǎo)柱11活動連接，所述凹模固定板9位于下模板10的上表面且二者為一體化結(jié)構(gòu)，所述卸料板6位于凹模固定板9的上表面且與其滑動連接。