[發(fā)明專利]一種電池蓋板結(jié)構(gòu)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710633410.3
• 申請日: 2017-07-28
• 公開（公告）號: CN107331827A
• 公開（公告）日: 2017-11-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳元剛;梁巨江;胡鵬;何鵬
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市欣迪盟新能源科技股份有限公司
• 主分類號: H01M2/22
• 分類號: H01M2/22;H01M2/32;H01M2/04
• 代理公司: 深圳眾鼎專利商標(biāo)代理事務(wù)所(普通合伙)44325
• 代理人: 譚果林

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于電池的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電池蓋板結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

隨著環(huán)保概念的提出，動力電池作為新能源汽車的主要動力來源，已經(jīng)成為電動汽車的關(guān)鍵部件。

作為正極極柱的構(gòu)成材料適宜使用在正極電位下不溶解于非水電解質(zhì)的鋁或鋁合金，作為負(fù)極極柱的構(gòu)成材料多使用不與負(fù)極活性物質(zhì)合金化的銅等。

動力電池成組時，匯流排需要焊接在正極的連接塊或者負(fù)極的連接塊，由于匯流排多采用單一材質(zhì)，同時鋁的熔點比銅的熔點低、比熱容高，無法容易地將銅材質(zhì)和鋁材質(zhì)采用超聲波焊、激光焊等方式焊接在一起，因此要求動力電池頂蓋結(jié)構(gòu)中正負(fù)極的連接塊采用與匯流排相同的材質(zhì)，也就是正負(fù)極的連接塊都為鋁材質(zhì)或者都為銅材質(zhì)。如果正極極柱為鋁材質(zhì)，負(fù)極極柱為銅材質(zhì)，那么就必須有一個銅鋁轉(zhuǎn)接的結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)電芯外部的兩個連接塊實現(xiàn)都為鋁材質(zhì)或者都為銅材質(zhì)。

現(xiàn)有技術(shù)中，一般是通過摩擦焊或者鉚接的方式將極柱加工成銅鋁結(jié)構(gòu)，然而，銅鋁鉚接由于結(jié)構(gòu)配合及鉚接控制等因素往往會導(dǎo)致在電池應(yīng)用過程中由于振動、沖擊等外部原因引起銅鋁轉(zhuǎn)換界面接觸電阻波動，使得電芯不能穩(wěn)定的輸出電流，同時也會因為接觸電阻的增大造成銅鋁轉(zhuǎn)換界面處發(fā)熱量增加，從而導(dǎo)致極柱易斷裂。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)中極柱加工成銅鋁結(jié)構(gòu)導(dǎo)致的極柱易斷裂的技術(shù)缺陷，提供一種電池蓋板結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：

提供一種電池蓋板結(jié)構(gòu)，包括光蓋板、正極組件及負(fù)極組件，所述正極組件包括正極壓板及正極極柱，所述負(fù)極組件包括負(fù)極壓板及負(fù)極極柱，所述光蓋板上設(shè)置有正極柱安裝孔及負(fù)極柱安裝孔，所述正極極柱絕緣密封安裝在所述正極柱安裝孔內(nèi)，所述負(fù)極極柱安裝在所述負(fù)極柱安裝孔內(nèi)，且所述正極極柱的頂部與所述正極壓板固定連接；

所述負(fù)極壓板包括鋁基板及銅環(huán)，所述鋁基板上設(shè)置有通孔，所述銅環(huán)固定在所述通孔的內(nèi)側(cè)邊緣，所述負(fù)極極柱的頂部與所述銅環(huán)固定連接。

可選地，所述通孔從上至下依次形成大徑部、中徑部及小徑部，所述大徑部與所述中徑部之間形成第一臺階面，所述中徑部與所述小徑部之間形成第二臺階面，所述銅環(huán)固定在所述第一臺階面上，且所述銅環(huán)的下表面與所述第一臺階面對齊。

可選地，所述銅環(huán)焊接在所述第一臺階面上。

可選地，所述負(fù)極極柱上設(shè)置有內(nèi)凹的第一環(huán)槽，所述第一環(huán)槽的上表面抵接在所述第二臺階面上，所述第一環(huán)槽的下表面抵接在所述負(fù)極壓板的下表面上。

可選地，所述正極壓板上設(shè)置有正極孔，所述正極極柱上設(shè)置有內(nèi)凹的第二環(huán)槽，所述正極孔的底端形成徑向延伸的凸緣，所述凸緣與所述第二環(huán)槽配合。

可選地，所述正極極柱上套有正極密封圈，所述正極密封圈的外周面與所述正極柱安裝孔的內(nèi)側(cè)面密封接觸，所述負(fù)極極柱上套有負(fù)極密封圈，所述負(fù)極密封圈的外周面與所述負(fù)極柱安裝孔的內(nèi)側(cè)面密封接觸。

可選地，所述正極組件還包括導(dǎo)電塊，所述導(dǎo)電塊設(shè)置在所述光蓋板與所述正極壓板之間；

所述負(fù)極組件還包括多個絕緣柱，所述光蓋板朝向所述負(fù)極壓板的一側(cè)表面位于負(fù)極柱安裝孔的兩側(cè)設(shè)置有第一盲孔，所述負(fù)極壓板朝向所述光蓋板的一側(cè)表面設(shè)置有第二盲孔，所述絕緣柱的一端抵在所述第一盲孔內(nèi)，所述絕緣柱的另一端抵在所述第二盲孔內(nèi)，且所述絕緣柱使所述光蓋板與所述負(fù)極壓板隔開。

可選地，所述電池蓋板結(jié)構(gòu)還包括下塑膠件、正極上塑膠件及負(fù)極上塑膠件，所述下塑膠件設(shè)置在光蓋板的下方，且所述下塑膠件上設(shè)置有供所述正極極柱通過的第一通孔及供所述負(fù)極極柱通過的第二通孔，且所述正極極柱的底部及所述負(fù)極極柱的底部抵在所述下塑膠件的下表面上；

所述正極上塑膠件及負(fù)極上塑膠件設(shè)置在所述光蓋板的上方，且所述正極壓板與所述導(dǎo)電塊位于所述正極上塑膠件內(nèi)，所述負(fù)極壓板位于負(fù)極上塑膠件內(nèi)。

可選地，所述光蓋板上還設(shè)置有防爆孔及防爆片，所述防爆片形成于所述防爆孔內(nèi)并封閉所述防爆孔。

可選地，所述光蓋板上還設(shè)置有翻轉(zhuǎn)孔及翻轉(zhuǎn)片，所述翻轉(zhuǎn)片形成于所述翻轉(zhuǎn)孔內(nèi)并封閉所述翻轉(zhuǎn)孔。