[發(fā)明專利]一種鋁蜂窩板的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710633239.6
• 申請(qǐng)日: 2017-07-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107214389B
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-05-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 關(guān)政;孫家麟
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鎮(zhèn)江市天通新材料科技有限公司
• 主分類號(hào): B32B15/00
• 分類號(hào): B32B15/00
• 代理公司: 南京瑞弘專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32249
• 代理人: 陳建和

1.鋁或鋁合金材料蜂窩板制備方法，其特征是，采用鋁或鋁合金箔多層疊合不斷形成多個(gè)焊面的熱釬焊焊接方法，第一焊面是在第一、二層鋁或鋁合金箔上以加熱齒輪的輪齒或均勻間隔的加熱條陣列對(duì)疊合的兩層鋁或鋁合金箔進(jìn)行加壓熱釬焊，疊合的兩層鋁或鋁合金箔的中央夾有一層釬焊層，鋁或鋁合金箔的厚度在0.02-1mm，輪齒或均勻間隔的加熱條的寬度為T(mén)，輪齒或均勻間隔的加熱條陣列均形成有間隔的若干熱釬焊條，則每個(gè)熱釬焊條的寬度為T(mén)；加熱進(jìn)行熱釬焊的長(zhǎng)度等于加熱齒輪的輪齒或均勻間隔的加熱條陣列的長(zhǎng)度；輪齒的間隔或加熱條均勻間隔的距離為3T，加熱的寬度加上間隔的寬度為4T；第二焊面是在疊加的第三層鋁或鋁合金箔面上進(jìn)行，對(duì)疊合的第二、三層兩層鋁或鋁合金箔上以加熱齒輪的輪齒或均勻間隔的加熱條陣列進(jìn)行熱釬焊，但加熱齒輪的輪齒或均勻間隔的加熱條陣列在寬度方向移動(dòng)2T熱釬焊、則形成另一分布的有間隔的若干熱釬焊條，加熱齒輪的輪齒或均勻間隔的加熱條陣列亦對(duì)疊合的兩層鋁或鋁合金箔的中央夾有一層釬焊層進(jìn)行熱釬焊；第三焊面是在第四層鋁或鋁合金箔面上進(jìn)行，在第三四層鋁或鋁合金箔上以加熱齒輪的輪齒或均勻間隔的加熱條陣列對(duì)疊合的兩層鋁或鋁合金箔進(jìn)行熱釬焊，加熱齒輪的輪齒或均勻間隔的加熱條陣列的位置與第一焊面相同，依此類推重復(fù)，每疊加的一層鋁或鋁合金箔進(jìn)行一次焊接，所有第奇數(shù)個(gè)焊面的加熱齒輪的輪齒或均勻間隔的加熱條陣列的位置相同、即加熱熱釬焊條部位相同，而第偶數(shù)個(gè)焊面的加熱齒輪的輪齒或均勻間隔的加熱條陣列的位置亦相同，第偶數(shù)個(gè)焊面的加熱齒輪的輪齒或均勻間隔的加熱條陣列與第奇數(shù)個(gè)焊面的加熱齒輪的輪齒或均勻間隔的加熱條陣列在寬度方向移位2T；

在熱釬焊條即加熱齒輪的輪齒或均勻間隔的加熱條陣列觸及的區(qū)域上噴涂釬焊層，即所有的奇數(shù)或所有的偶數(shù)張噴涂釬焊層的位置是完全相同的，此時(shí)，所有的奇數(shù)或所有的偶數(shù)張噴涂釬焊層的加熱熱釬焊條部位相同，焊接時(shí)通過(guò)接觸加壓的加熱的方式，壓力為0.5-2kg/cm²。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁或鋁合金材料蜂窩板制備方法，其特征是，鋁或鋁合金材料蜂窩板制備，第一焊面是在第一與第二層鋁或鋁合金箔上以加熱齒輪的輪齒或均勻間隔的加熱條陣列對(duì)疊合的兩層鋁或鋁合金箔進(jìn)行0.5-180秒之間的熱釬焊，疊合的兩層鋁或鋁合金箔的中央夾有一層釬焊層，鋁或鋁合金箔的厚度在0.02-1mm，輪齒或均勻間隔的加熱條陣列的寬度為T(mén)，加熱進(jìn)行熱釬焊的長(zhǎng)度等于加熱齒輪的輪齒或均勻間隔的加熱條陣列的長(zhǎng)度，展開(kāi)后成為六角蜂窩后制造蜂窩板芯，在垂直于加熱條陣列即焊接面的方向切割成蜂窩板芯的厚度再焊接面板，蜂窩板芯的上下表面均焊接鋁面板。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁或鋁合金材料蜂窩板制備方法，其特征是，加熱齒輪輪齒或均勻間隔的加熱條陣列長(zhǎng)度為10-100cm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或3之一所述的鋁或鋁合金材料蜂窩板制備方法，其特征是，第二焊面移位2T通過(guò)如下方式：加熱輪齒或加熱條陣列在寬度方向移位2T，或通過(guò)均勻設(shè)置加熱輪齒或加熱條陣列的間隔，每間隔1T設(shè)有一加熱輪齒或加熱條陣列，則一個(gè)加熱周期為2T；加熱輪齒或加熱條陣列構(gòu)成了兩組周期加熱輪齒或加熱條陣列交叉分布，第二組周期分布的加熱條陣列是第一組周期分布的加熱條陣列平移2T。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋁或鋁合金材料蜂窩板制備方法，其特征是，通過(guò)感應(yīng)加熱方式控制加熱輪齒或加熱條陣列的加熱，第一焊面為第一周期分布的加熱條陣列工作，第二焊面為第二周期分布的加熱條陣列工作，依次類推，奇數(shù)與偶數(shù)個(gè)焊面均在不同的位置焊接形成不同的焊面能保證在無(wú)動(dòng)作機(jī)構(gòu)的條件下：加熱輪齒或加熱條陣列、鋁或鋁合金箔均不動(dòng)作，鋁或鋁合金箔放在規(guī)整的定位框內(nèi)，用機(jī)械手逐片添加鋁或鋁合金箔，加熱輪齒或加熱條陣列亦機(jī)械動(dòng)作加熱加壓焊接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或3之一所述的鋁或鋁合金材料蜂窩板制備方法，其特征是，加熱輪齒或加熱條陣列的溫度采用與釬焊層的材料有關(guān)，加熱輪齒或加熱條陣列的溫度控制在高于釬焊層的材料融點(diǎn)溫度的60-100℃。