[發明專利]送絲裝置

在審

• 申請號: 201710632559.X
• 申請日: 2017-07-28
• 公開（公告）號: CN107866623A
• 公開（公告）日: 2018-04-03
• 發明（設計）人: 代海建
• 申請（專利權）人: 蘇州嘉孚朗自動化設備有限公司
• 主分類號: B23K9/133
• 分類號: B23K9/133
• 代理公司: 蘇州睿昊知識產權代理事務所(普通合伙)32277
• 代理人: 伍見

技術領域

本發明涉及焊接設備領域，具體涉及一種送絲裝置。

背景技術

焊接機通過配置送絲機構，以實現自動化生產，但是現有技術的送絲機構的機身為一體成型，焊接過程中技術人員不能夠實時觀察穿絲的情況，由于焊接絲較軟，在輸送時容易折彎堵塞出絲口，需重復多次調試，不能夠確保100％的成功率，操作麻煩且復雜；同時送絲輪在轉動過程中通過摩擦力帶動焊絲移動，進行持續送絲。但這些送絲裝置對焊絲的輸送不穩定，影響對工件的焊接質量。

發明內容

鑒于以上內容，本發明是為了解決現有技術的不足而提供一種送絲穩定性好、生產效率高、適用性好的送絲裝置。

為達到上述目的，本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種送絲裝置，包括機架,所述機架上設有定位塊、沿機架長度方向滑動的滑動件、送絲輪和壓緊機構，所述滑動件上設有凹槽，所述定位塊穿設凹槽并延伸其外，所述定位塊遠離機架的表面上設有蓋板，所述送絲輪設置在電機的輸出軸上,且與固定塊的內凹部匹配；

所述壓緊機構包括滑動件、壓緊輪、壓力調整桿以及壓簧，所述壓力調整桿設置在滑塊上，其端部設置在定位塊的定位孔內,所述壓力調整桿的測微螺桿上套設有彈簧,所述壓緊輪設置在滑動件上的腔 體內,所述壓緊輪與所述送絲輪對應,焊絲夾設于送絲輪與壓緊輪之間，所述腔體的上下側壁上還設有進絲器和出絲器。

進一步，所述機架上還設有安裝板，所述安裝板與機架為一體結構，所述安裝板上設有連接孔。

再進一步，所述進絲器與出絲器位于同一直線上，且與所述送絲輪對應。

再進一步，所述進絲器的內孔為一向靠近于所述送絲輪的一端漸縮的錐形孔，所述進絲器的內孔較小端的孔徑與焊絲的直徑相對應；所述出絲器的內孔為一向靠近于所述送絲輪的一端漸縮的錐形孔，所述出絲器的內孔較小段的孔徑與焊絲的直徑相對應。

再進一步，所述機架遠離滑動件的表面上設有電機架，所述電機架上設有電機。

再進一步，所述機架上還設有焊絲架，所述焊絲架包括兩支板和轉軸，所述支板上設有卡槽，所述卡槽間隔設置且水平高度相同，所述轉軸卡設在所述卡槽上。

再進一步，所述進絲器和所述出絲器上設有用于檢測焊絲輸送情況的傳感器。

再進一步，所述送絲輪上設有連續或間斷式的螺紋部，沿送絲輪的經向方向看，螺紋部的各螺紋牙頂點連線與帶輸送焊絲的長度方向垂直。

再進一步，所述壓緊輪上設有連續或間斷式的螺紋部，沿壓緊輪 的經向方向看，螺紋部的各螺紋牙頂點連線與帶輸送焊絲的長度方向垂直。

從上述的技術方案可以看出，本發明提供的送絲裝置，根據不同型號的焊絲，通過調節以及按壓壓力調整桿與彈簧配合使用來調整對焊絲的壓緊力，使其壓緊力均勻，防止焊絲失穩折彎，進絲器與出絲器對焊絲的導向性好，保證輸送的穩定性，設置的壓緊輪與送絲輪能夠確保工作時順利輸送焊絲，進而有效地提高產品的焊接質量，本發明通過電機能夠實現焊絲的定長輸出，有效地提高生產效率，避免了浪費。

附圖說明

圖1是本發明一種送絲裝置結構示意圖。

圖2是本發明的爆炸示意圖。

圖3是本發明的俯視圖。

附圖標記說明：1-轉軸、11-支板、2-機架、21-進絲器、22-出絲器、23-定位塊、231-定位孔、24-安裝板、3-蓋板、4-背板、5-送絲輪、6-壓緊機構、61-壓力調整桿、62-彈簧、63-壓緊輪、64-滑動件、641-安裝孔、642-腔體、7-電機、71-電機架。

具體實施方式

下面結合具體實施例，對本發明的內容做進一步的詳細說明：

參閱圖1，圖2，圖3，一種送絲裝置，包括機架2,所述機架2上設有定位塊23、沿機架2長度方向滑動的滑動件64、送絲輪5和 壓緊機構6，所述滑動件64上設有凹槽，所述定位塊23穿設凹槽并延伸其外，所述定位塊23遠離機架2的表面上設有蓋板3，所述送絲輪5設置在電機7的輸出軸上,且與固定塊的內凹部匹配,所述電機7采用直流調速電機或步進電機中的任意一種，本實施例較優選的方案是所述電機7為步進電機，通過電機7驅動送絲輪5能精確的控制焊絲的進給速度，以及輸送焊絲的長度，防止輸送焊絲過多造成浪費；