[發(fā)明專利]注汽鍋爐干度與熱效率自動監(jiān)測及優(yōu)化控制系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710632149.5
• 申請日: 2017-07-28
• 公開（公告）號: CN109307257A
• 公開（公告）日: 2019-02-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉明;欒智勇;蓋平原;謝志勤;趙曉;趙曉紅;姜澤菊;王超;李友平;戴宇婷
• 申請（專利權(quán)）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司勝利油田分公司石油工程技術(shù)研究院
• 主分類號: F22B35/00
• 分類號: F22B35/00
• 代理公司: 濟(jì)南日新專利代理事務(wù)所 37224
• 代理人: 崔曉艷

1.注汽鍋爐干度與熱效率自動監(jiān)測及優(yōu)化控制系統(tǒng)，其特征在于，該注汽鍋爐干度與熱效率自動監(jiān)測及優(yōu)化控制系統(tǒng)包括給水參數(shù)監(jiān)測單元，供風(fēng)參數(shù)監(jiān)測單元，供油參數(shù)監(jiān)測單元，煙氣參數(shù)監(jiān)測單元，鍋爐蒸汽出口參數(shù)監(jiān)測單元，指令收發(fā)單元和遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)，該給水參數(shù)監(jiān)測單元采集供水的流量、壓力和溫度數(shù)據(jù)，并將數(shù)據(jù)傳輸給該指令收發(fā)單元，該供風(fēng)參數(shù)監(jiān)測單元采集供風(fēng)的流量、壓力和溫度數(shù)據(jù)，并將數(shù)據(jù)傳輸給該指令收發(fā)單元，該供油參數(shù)監(jiān)測單元采集供油的流量、壓力和溫度數(shù)據(jù)，并將數(shù)據(jù)傳輸給該指令收發(fā)單元，該煙氣參數(shù)監(jiān)測單元采集爐膛管壁溫度、煙氣氧含量、煙氣溫度，并將數(shù)據(jù)傳輸給該指令收發(fā)單元，該鍋爐蒸汽出口參數(shù)監(jiān)測單元采集鍋爐蒸汽出口的蒸汽流量、干度、溫度、壓力數(shù)據(jù)，并將數(shù)據(jù)傳輸給該指令收發(fā)單元，該指令收發(fā)單元連接于各參數(shù)監(jiān)測單元，并將接收到的數(shù)據(jù)傳輸給該遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)，該遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)連接于該指令收發(fā)單元，根據(jù)接收到的數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)計(jì)算系統(tǒng)的熱效率。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注汽鍋爐干度與熱效率自動監(jiān)測及優(yōu)化控制系統(tǒng)，其特征在于，該遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)根據(jù)接收到的數(shù)據(jù)，配合正平衡計(jì)算方法實(shí)時(shí)計(jì)算系統(tǒng)的熱效率，計(jì)算公式為：

其中η為注汽鍋爐熱效率；G為蒸汽流量；h_B鍋爐出口蒸汽比焓，h_w為鍋爐入口水比焓，由給水壓力和溫度求定；B為燃料消耗量；為燃料的應(yīng)用基低位發(fā)熱量；i_rx為燃料的物理顯熱。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注汽鍋爐干度與熱效率自動監(jiān)測及優(yōu)化控制系統(tǒng)，其特征在于，該給水參數(shù)監(jiān)測單元包括采集進(jìn)水流量的進(jìn)水流量傳感器、采集進(jìn)水溫度和壓力的進(jìn)水溫度和壓力傳感器、采集水水換熱器進(jìn)出口溫度和壓力的采集水水換熱器進(jìn)出口溫度和壓力傳感器，所述多個(gè)傳感器順序連接在注汽鍋爐的給水管道系統(tǒng)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注汽鍋爐干度與熱效率自動監(jiān)測及優(yōu)化控制系統(tǒng)，其特征在于，該供風(fēng)參數(shù)監(jiān)測單元包括采集供風(fēng)流量的供風(fēng)流量傳感器、采集鼓風(fēng)壓力和溫度的鼓風(fēng)壓力和溫度傳感器，所述多個(gè)傳感器順序連接在注汽鍋爐的供風(fēng)管道系統(tǒng)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注汽鍋爐干度與熱效率自動監(jiān)測及優(yōu)化控制系統(tǒng)，其特征在于，該供油參數(shù)監(jiān)測單元包括采集燃油或燃?xì)饬髁康娜加突蛉細(xì)饬髁總鞲衅鳌⒉杉加突蛉細(xì)鉁囟群蛪毫Φ娜加突蛉細(xì)鉁囟群蛪毫鞲衅鳌⒉杉F化壓力和溫度的霧化壓力和溫度傳感器，所述多個(gè)傳感器順序連接在注汽鍋爐的燃油或燃?xì)夤艿老到y(tǒng)上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注汽鍋爐干度與熱效率自動監(jiān)測及優(yōu)化控制系統(tǒng)，其特征在于，該煙氣參數(shù)監(jiān)測單元包括采集爐膛管壁溫度的爐膛管壁溫度傳感器、采集煙氣氧含量的煙氣氧含量傳感器、采集煙氣溫度的煙氣溫度傳感器，所述多個(gè)傳感器順序連接在注汽鍋爐的煙道系統(tǒng)上。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注汽鍋爐干度與熱效率自動監(jiān)測及優(yōu)化控制系統(tǒng)，其特征在于，該鍋爐蒸汽出口參數(shù)監(jiān)測單元包括鍋爐出口蒸汽管道、縮頸管道、管內(nèi)旋流裝置、同軸過濾圓管、水相沉降管、水相支管和差壓式流量計(jì)量計(jì)，該縮頸管道連接于該鍋爐出口蒸汽管道，該管內(nèi)旋流裝置、該同軸過濾圓管順序位于該縮頸管道內(nèi)，鍋爐產(chǎn)生的蒸汽通過該鍋爐出口蒸汽管道進(jìn)入，通過該縮頸管道流入該管內(nèi)旋流裝置中，從該管內(nèi)旋流裝置中整流后的環(huán)狀流流體流進(jìn)該同軸過濾圓管中去，該水相沉降管與該縮頸管道連通，位于該同軸過濾圓管下方，該同心圓環(huán)隔板位于該同軸過濾圓管后方的該縮頸管道內(nèi)，貼壁的水相部分在流過該同軸過濾圓管的過程中，通過該同軸過濾圓管的管壁均勻開孔，貼壁的水不斷流入該縮頸管道與該同軸過濾圓管的管壁之間，由于該同心圓環(huán)隔板的封隔，分離的陸續(xù)流入該水相沉降管中去，該水相直管與該水相沉降管的側(cè)壁和該縮頸管道的末端連通，該差壓式流量計(jì)量計(jì)位于該水相支管內(nèi)，該水相沉降管中的水相通過該水相支管和該差壓式流量計(jì)量計(jì)計(jì)量水相的流量。