[發明專利]一種低結焦型催化裂化催化劑及其制備方法有效
| 申請號: | 201710632131.5 | 申請日: | 2017-07-28 |
| 公開(公告)號: | CN109304223B | 公開(公告)日: | 2021-05-28 |
| 發明(設計)人: | 熊曉云;高雄厚;張忠東;胡清勛;黃世英;王久江;劉宏海;高永福;孫雪芹;侯凱軍;趙紅娟;王寶杰;田愛珍;張莉;趙曉爭 | 申請(專利權)人: | 中國石油天然氣股份有限公司 |
| 主分類號: | B01J29/80 | 分類號: | B01J29/80;B01J29/08;B01J35/10;B01J37/03;B01J37/30;B01J37/08;C10G11/05 |
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| 地址: | 100007 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 結焦 催化裂化 催化劑 及其 制備 方法 | ||
1.一種低結焦型催化裂化催化劑,其特征在于,所述催化劑以質量組成為100份計,包含基質80~50份,其中中大孔硅鋁材料1~20份;分子篩20~50份,其中磷和稀土改性的Y型分子篩10-40份,所述中大孔硅鋁材料以氧化物重量計,其無水化學表達式為:(0-0.3)Na2O:(2-18)Al2O3:(82-98)SiO2;其孔體積為0.8-2mlg-1,比表面積為150-350m2g-1,最可幾孔徑在30-100nm,B/L酸比值為0.8-2.0。
2.根據權利要求1所述的低結焦型催化裂化催化劑,其特征在于,所述基質份數為75~60份。
3.根據權利要求1所述的低結焦型催化裂化催化劑,其特征在于,所述中大孔硅鋁材料為4~15份。
4.根據權利要求1所述的低結焦型催化裂化催化劑,其特征在于,所述分子篩為25-40份。
5.根據權利要求1所述的低結焦型催化裂化催化劑,其特征在于,所述磷和稀土改性的Y型分子篩為20~40份。
6.根據權利要求1至5之一所述的低結焦型催化裂化催化劑,其特征在于,所述磷和稀土改性的Y型分子篩由NaY分子篩經二交二焙的制備方法而得到,該分子篩以重量百分比計,含RE2O3為0.8-4.0wt%,P為0.5-5.0wt%,晶胞為2.435-2.442nm,結晶度為45-55%。
7.根據權利要求1所述的低結焦型催化裂化催化劑,其特征在于,所述分子篩為Y型、X型、Beta、ZSM-5、MOR、MCM-22或它們經改性的分子篩HY、REY、USY、REHY、REUSY、HZSM-5中的一種或多種。
8.權利要求1所述的低結焦型催化裂化催化劑的制備方法,其特征在于,所述中大孔硅鋁材料的制備包括以下步驟:制備NaY沸石導向劑,將NaY沸石導向劑與含硅溶液按SiO2質量比1:3~1:5混合,攪拌均勻后與酸溶液在60-90℃中和成膠老化,成膠pH值7-10,老化時間2小時以上;隨后調pH值4-6,按導向劑及外加鋁源總Al2O3:導向劑及含硅溶液總SiO2=0.04-0.2重量比加入鋁源,并在室溫-90℃攪拌30min以上;采用堿溶液調膠體pH值7-10,在70-100℃老化1h以上;將所得固體沉淀物過濾、洗滌,進行銨鹽交換去除雜離子,再在100-150℃下干燥,300-600℃焙燒。
9.根據權利要求8所述的低結焦型催化裂化催化劑的制備方法,其特征在于,所述中大孔硅鋁材料制備中所述含硅溶液選自水玻璃、四乙基硅水溶液中的一種或兩種。
10.根據權利要求8所述的低結焦型催化裂化催化劑的制備方法,其特征在于,所述中大孔硅鋁材料制備中所述鋁源選自硫酸鋁、硝酸鋁、氯化鋁、偏鋁酸鈉中的一種或多種。
11.根據權利要求8所述的低結焦型催化裂化催化劑的制備方法,其特征在于,所述中大孔硅鋁材料制備中所述酸溶液為無機酸或有機酸,選自硝酸、硫酸、鹽酸、醋酸、蟻酸、碳酸中的一種或多種。
12.根據權利要求8所述的低結焦型催化裂化催化劑的制備方法,其特征在于,所述中大孔硅鋁材料制備中所述堿溶液選自氫氧化鈉、氫氧化鉀、氨水、偏鋁酸鈉中的一種或多種。
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