[發(fā)明專利]一種憎水性電氣絕緣環(huán)氧樹脂組合物有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710632070.2 | 申請日: | 2017-07-28 |
| 公開(公告)號: | CN107418147B | 公開(公告)日: | 2020-05-08 |
| 發(fā)明(設計)人: | 尹立;李飛;張翀;楊威;申巍;張卓;陳新;王森;張鵬 | 申請(專利權)人: | 全球能源互聯(lián)網(wǎng)研究院有限公司;國網(wǎng)陜西省電力公司電力科學研究院 |
| 主分類號: | C08L63/00 | 分類號: | C08L63/00;C08K9/06;C08K3/22;C08K3/36;C08G59/14;C08G18/58;H01B3/40 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 水性 電氣 絕緣 環(huán)氧樹脂 組合 | ||
1.一種環(huán)氧樹脂組合物,其特征在于,按重量份計,其原料組成包括:環(huán)氧樹脂22-35份、含氟改性劑0.7-3份、二異氰酸酯0.28-1.8份、含硅改性劑0.6-2份、硅烷偶聯(lián)劑0.2-0.5份、固化劑18-30份、促進劑0.1-0.5份、無機填料34-60份;
其中,所述含氟改性劑的分子量不超過998;所述含硅改性劑的分子量不超過850;所述環(huán)氧樹脂為4,5-環(huán)氧環(huán)己烷-1,2-二甲酸二縮水甘油酯或3,4-環(huán)氧環(huán)己基甲基-3,4-環(huán)氧環(huán)已基甲酸酯;所述含氟改性劑為十二氟庚醇;
所述二異氰酸酯為2,4-二苯基甲烷二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯、2,4-二甲氧芐基異氰酸酯;
所述含硅改性劑為聚碳硅烷或含氫硅油;
所述無機填料為經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑表面活化處理后的氫氧化鋁微粉和硅微粉;
所述的環(huán)氧樹脂組合物的制備方法,包括以下步驟:
S1、將所述二異氰酸酯、所述含氟改性劑于50-65℃下混合,再加入所述環(huán)氧樹脂,升溫至70-90℃下攪拌2小時以上,而后加入所述含硅改性劑和所述硅烷偶聯(lián)劑,于60-80℃下攪拌2小時以上,制得氟硅改性環(huán)氧樹脂;
S2、將部分所述無機填料與所述氟硅改性環(huán)氧樹脂混合,在40-50℃下進行高速分散和真空脫氣處理,制得組分A;
S3、將所述固化劑和所述促進劑在30-40℃下混合,并于攪拌下加入剩余部分所述無機填料,而后進行高速分散和真空脫氣處理,制得組分B;
S4、將所述組分A與所述組分B混合,在0.2-0.4MPa壓力下成型、固化后,即制得所述環(huán)氧樹脂組合物。
2.根據(jù)權利要求1所述的環(huán)氧樹脂組合物,其特征在于,所述固化劑為甲基四氫鄰苯二甲酸酐、甲基六氫鄰苯二甲酸酐、十二烯基丁二酸酐、甲基內次甲基四氫鄰苯二甲酸酐、聚壬二酸酐、六氫苯酐和甲基四氫苯酐中的一種或多種。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的環(huán)氧樹脂組合物,其特征在于,所述促進劑為二甲基芐胺、2-甲基咪唑、三乙醇胺、辛酸鹽、2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚中的一種或多種。
4.根據(jù)權利要求1所述的環(huán)氧樹脂組合物,其特征在于,按重量份計,包括氫氧化鋁微粉4-10份,硅微粉30-40份。
5.根據(jù)權利要求1或4所述的環(huán)氧樹脂組合物,其特征在于,所述氫氧化鋁微粉平均粒徑為1-5μm。
6.根據(jù)權利要求5所述的環(huán)氧樹脂組合物,其特征在于,所述氫氧化鋁微粉平均粒徑為1-2μm。
7.根據(jù)權利要求5所述的環(huán)氧樹脂組合物,其特征在于,所述硅微粉平均粒徑為3-30μm。
8.根據(jù)權利要求7所述的環(huán)氧樹脂組合物,其特征在于,所述硅微粉平均粒徑為5-15μm。
9.一種權利要求1-8任一項所述的環(huán)氧樹脂組合物的制備方法,包括以下步驟:
S1、將所述二異氰酸酯、所述含氟改性劑于50-65℃下混合,再加入所述環(huán)氧樹脂,升溫至70-90℃下攪拌2小時以上,而后加入所述含硅改性劑和所述硅烷偶聯(lián)劑,于60-80℃下攪拌2小時以上,制得氟硅改性環(huán)氧樹脂;
S2、將部分所述無機填料與所述氟硅改性環(huán)氧樹脂混合,在40-50℃下進行高速分散和真空脫氣處理,制得組分A;
S3、將所述固化劑和所述促進劑在30-40℃下混合,并于攪拌下加入剩余部分所述無機填料,而后進行高速分散和真空脫氣處理,制得組分B;
S4、將所述組分A與所述組分B混合,在0.2-0.4MPa壓力下成型、固化后,即制得所述環(huán)氧樹脂組合物。
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