[發(fā)明專利]極耳鋼殼焊接機(jī)構(gòu)及其電芯點(diǎn)底焊接設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710631420.3
• 申請日: 2017-07-28
• 公開（公告）號: CN107634252B
• 公開（公告）日: 2020-06-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 項(xiàng)操;李斌;王世峰;陳旭剛;劉金成
• 申請（專利權(quán)）人: 惠州金源精密自動化設(shè)備有限公司
• 主分類號: H01M10/04
• 分類號: H01M10/04;H01M6/00;B23K26/21;B24B21/00;B24B21/18
• 代理公司: 廣州市華學(xué)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44245
• 代理人: 葉敏明

本發(fā)明公開一種極耳鋼殼焊接機(jī)構(gòu)及其電芯點(diǎn)底焊接設(shè)備。極耳鋼殼焊接機(jī)構(gòu)包括極耳鋼殼焊接裝置、焊針頭打磨裝置。極耳鋼殼焊接裝置包括：焊頭水平移動模組、焊頭豎直移動模組、極耳鋼殼焊針，焊頭水平移動模組驅(qū)動焊頭豎直移動模組沿水平方向往復(fù)移動，焊頭豎直移動模組驅(qū)動極耳鋼殼焊針沿豎直方向往復(fù)升降。焊針頭打磨裝置包括：打磨支撐架、磨砂帶、打磨驅(qū)動部、防護(hù)罩，磨砂帶卷繞于打磨支撐架上，打磨驅(qū)動部驅(qū)動磨砂帶繞打磨支撐架作流水線式運(yùn)動，防護(hù)罩安裝于打磨支撐架上并形成打磨腔。本發(fā)明的極耳鋼殼焊接機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)極耳與鋼殼的底部焊接，對極耳鋼殼焊針進(jìn)行打磨，以提高電芯的機(jī)械自動化生產(chǎn)水平。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電芯機(jī)械自動化生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種極耳鋼殼焊接機(jī)構(gòu)及其電芯點(diǎn)底焊接設(shè)備。

背景技術(shù)

隨著社會不斷發(fā)展和科技不斷進(jìn)步，機(jī)械自動化生產(chǎn)已經(jīng)成為發(fā)展趨勢，并逐漸代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工勞動，為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展注入新的動力源。因此，電芯生產(chǎn)制造企業(yè)也需要與時俱進(jìn)，通過轉(zhuǎn)型升級，積極推進(jìn)技術(shù)改造，大力發(fā)展機(jī)械自動化生產(chǎn)，從而提高企業(yè)的“智造”水平，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

如圖1所示，其為一種圓柱電芯10的結(jié)構(gòu)圖。圓柱電芯10包括：鋼殼11、卷芯12、極耳13。卷芯12收容于鋼殼11內(nèi)，卷芯12卷繞并于其中心形成一通孔14，激光焊接機(jī)通過卷芯12的通孔14對極耳13進(jìn)行焊接，使得極耳13可以與鋼殼11的底部焊接在一起。

在實(shí)際的焊接過程中，如何更好的使得極耳鋼殼焊針通過卷芯12的通孔14，實(shí)現(xiàn)極耳13與鋼殼11的底部焊接，當(dāng)極耳鋼殼焊針達(dá)到焊接次數(shù)時，如何對極耳鋼殼焊針進(jìn)行打磨，以提高電芯的機(jī)械自動化生產(chǎn)水平，這是企業(yè)的研發(fā)人員需要解決的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種極耳鋼殼焊接機(jī)構(gòu)及其電芯點(diǎn)底焊接設(shè)備，實(shí)現(xiàn)極耳與鋼殼的底部焊接，對極耳鋼殼焊針進(jìn)行打磨，以提高電芯的機(jī)械自動化生產(chǎn)水平。

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

一種極耳鋼殼焊接機(jī)構(gòu)，包括：極耳鋼殼焊接裝置、焊針頭打磨裝置；

所述極耳鋼殼焊接裝置包括：焊頭水平移動模組、焊頭豎直移動模組、極耳鋼殼焊針，所述焊頭水平移動模組驅(qū)動所述焊頭豎直移動模組沿水平方向往復(fù)移動，所述焊頭豎直移動模組驅(qū)動所述極耳鋼殼焊針沿豎直方向往復(fù)升降；

所述焊針頭打磨裝置包括：打磨支撐架、磨砂帶、打磨驅(qū)動部、防護(hù)罩，所述磨砂帶卷繞于所述打磨支撐架上，所述打磨驅(qū)動部驅(qū)動所述磨砂帶繞所述打磨支撐架作流水線式運(yùn)動，所述防護(hù)罩安裝于所述打磨支撐架上并形成打磨腔，所述磨砂帶穿設(shè)于所述打磨腔，所述防護(hù)罩上開設(shè)有打磨孔。

在其中一個實(shí)施例中，所述焊頭水平移動模組為電機(jī)絲桿驅(qū)動結(jié)構(gòu)。

在其中一個實(shí)施例中，所述焊頭豎直移動模組為氣缸結(jié)構(gòu)。

在其中一個實(shí)施例中，所述打磨驅(qū)動部為電機(jī)皮帶驅(qū)動結(jié)構(gòu)。

一種電芯點(diǎn)底焊接設(shè)備，包括：電芯上料環(huán)形流水線、電芯上料機(jī)構(gòu)、極耳鋼殼焊接轉(zhuǎn)盤、電芯轉(zhuǎn)料機(jī)構(gòu)、絕緣環(huán)組裝轉(zhuǎn)盤、電芯下料機(jī)構(gòu)、電芯回收機(jī)構(gòu)，所述電芯上料機(jī)構(gòu)銜接于所述電芯上料環(huán)形流水線與所述極耳鋼殼焊接轉(zhuǎn)盤之間，所述電芯轉(zhuǎn)料機(jī)構(gòu)銜接于所述極耳鋼殼焊接轉(zhuǎn)盤與所述絕緣環(huán)組裝轉(zhuǎn)盤之間，所述電芯下料機(jī)構(gòu)銜接于所述絕緣環(huán)組裝轉(zhuǎn)盤與所述電芯回收機(jī)構(gòu)之間；

環(huán)繞于所述極耳鋼殼焊接轉(zhuǎn)盤依次設(shè)有中心孔尺寸一次CCD檢測機(jī)構(gòu)、中心孔擴(kuò)孔機(jī)構(gòu)、中心孔尺寸二次CCD檢測機(jī)構(gòu)、上述的極耳鋼殼焊接機(jī)構(gòu)；

環(huán)繞于所述絕緣環(huán)組裝轉(zhuǎn)盤依次設(shè)有找電芯極耳機(jī)構(gòu)、電芯極耳校正機(jī)構(gòu)、絕緣環(huán)組裝機(jī)構(gòu)、電芯外觀CCD檢測機(jī)構(gòu)。