[發(fā)明專利]一種無味環(huán)保再生膠的制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710630527.6
• 申請日: 2017-07-28
• 公開（公告）號: CN107286368A
• 公開（公告）日: 2017-10-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 高維民;王濟江;袁照龍
• 申請（專利權(quán)）人: 臨沂啟泰橡膠有限公司
• 主分類號: C08J11/26
• 分類號: C08J11/26;C08L17/00
• 代理公司: 青島高曉專利事務(wù)所(普通合伙)37104
• 代理人: 吳澄

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及廢棄物回收利用領(lǐng)域，具體而言，涉及一種無味環(huán)保再生膠的制備方法。

背景技術(shù)

我國是橡膠消費大國，卻資源匱乏，80％的天然橡膠依賴進口。目前，我國每年產(chǎn)生的廢舊輪胎生產(chǎn)量為3.5億條/年，重約1270萬噸。但與此相關(guān)的是，我國每年的回收和利用廢舊輪胎僅為640萬噸。廢舊橡膠輪胎的再利用是彌補我國橡膠資源短缺的重要途徑。廢舊橡膠的再利用有利于保護環(huán)境，實現(xiàn)資源的再利用，有利于社會和經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展。

目前，常規(guī)的再生膠生產(chǎn)會產(chǎn)生大量的氧化硫等空氣污染物，其中加入軟化劑、煤焦油等會產(chǎn)生大量難聞的刺鼻氣味，具有較大的污染，還有很多有毒氣體可使人致癌等，對環(huán)境造成難以修復(fù)的破壞。

為解決以上現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，本發(fā)明提供了一種新的技術(shù)方案。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的是提供一種無味環(huán)保再生膠的制備方法。

為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是，一種無味環(huán)保再生膠的制備方法步驟如下：

步驟一、在兩個脫硫罐內(nèi)放入同等量的成品膠粉和輔料，其中膠粉與輔料的重量比例在8.1:1.9；輔料中各組分相對膠粉與輔料總重的重量比如下：軟化劑13％-15％，松香0.4％-1％，水3.5％-5％，活化劑0.05％-0.1％。

步驟二、封閉一個脫硫罐，在封閉脫硫罐內(nèi)將膠粉與輔料進行攪拌混合，通過電加熱的方式，將封閉的脫硫罐加熱至200℃，壓強在18-22MPa，在此溫度與壓強下保持2小時；

步驟三、打開封閉脫硫罐與未封閉脫硫罐之間的閥門，在封閉脫硫罐與未封閉脫硫罐的溫度與壓強達到平衡后，關(guān)閉閥門；未封閉脫硫罐繼續(xù)加熱，重復(fù)步驟二。

步驟四、在封閉的脫硫罐通入水，通過間接冷卻的方式降低溫度，同時打開封閉的脫硫罐與管道之間的閥門，通過風(fēng)扇進行排氣，氣體通過管道，經(jīng)過等離子吸附機后，排出大氣；

步驟五、在封閉的脫硫罐溫度降至30-32℃時，將封閉的脫硫罐膠粉取出，經(jīng)過壓膠機壓煉，再經(jīng)過精煉機精煉，最后生成再生膠。

本發(fā)明中，所述的無味軟化劑為南方槐樹油，活化劑為活化劑580。

本發(fā)明中，所述的壓膠機膠輥之間的間隙為0.5-0.6mm，膠輥溫度為55-60℃。精煉機膠輥之間的間隙為0.2-0.3mm，膠輥溫度為60-70℃。

綜上所述，本發(fā)明具有的優(yōu)點：

本發(fā)明采用的軟化劑為南方槐樹油，取代了原用煤焦油。減少了多環(huán)芳氫等致癌物排放。采用的脫硫生產(chǎn)方法，節(jié)約能源，實現(xiàn)了資源的可循環(huán)利用，同時降低硫化物等污染氣體的排放，可以減少硫化物排放20％。產(chǎn)出的再生膠，拉伸性能提高10％。

附圖說明

圖1為再生膠脫硫生產(chǎn)簡圖

圖中：1、等離子吸附機，2、脫硫罐進水口，3、脫硫罐水箱，4、脫硫罐，5、閥門，6、脫硫罐出水口，7、閥門，8、脫硫罐進水口，9、脫硫罐水箱，10、脫硫罐，11、閥門，12、脫硫罐出水口，13、管道。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進行進一步的闡述與說明。

一種無味環(huán)保再生膠的制備方法，具體工藝步驟如下：

實施例1

選取破碎的膠粉1680公斤，槐樹油280公斤，活化劑2公斤，松香20公斤，水90公斤混合攪拌加入脫硫罐4內(nèi)，通過電加熱脫硫罐4，將溫度加熱至165℃，在脫硫罐內(nèi)溫度到200℃，壓強18-22MPa時，保持2小時。然后將脫硫罐4和脫硫罐10之間的閥門7打開，進行泄壓。在脫硫罐4和脫硫罐10罐內(nèi)溫度與壓強相同時，關(guān)閉閥門7；此時脫硫罐10重復(fù)脫硫罐4的操作；將脫硫罐4的閥門5打開，脫硫罐4的風(fēng)扇向外排氣，同時通過脫硫罐4進水口通入冷水，使脫硫罐4溫度下降。脫硫罐4的氣體，通過風(fēng)扇排出后，通過管道13，經(jīng)過等離子吸附機1后，排入大氣。脫硫罐4內(nèi)的膠粉在溫度降低至膠粉在溫度降至30-35℃時，將膠粉先后放入壓膠機與精煉機，生成再生膠。

實施例2