[發(fā)明專利]超薄波紋管焊接工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710630365.6
• 申請(qǐng)日: 2017-07-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107378289A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-11-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉根喜
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇寶金來(lái)管道成套設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B23K31/02
• 分類號(hào): B23K31/02
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種焊接工藝，具體地講，本發(fā)明涉及一種波紋管焊接工藝。

背景技術(shù)

波紋管壁厚一般較薄，焊接時(shí)容易易燒穿、焊接變形大，特別是超薄波紋管更容易出現(xiàn)上述問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種能顯著減少焊接時(shí)出現(xiàn)的易燒穿、焊接變形大問(wèn)題的超薄波紋管焊接工藝。

本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。

超薄波紋管焊接工藝，其改進(jìn)之處在于：包括以下步驟：

1）選擇合適的壓板壓力；

2）在焊接過(guò)程中，采用預(yù)留間隙；

3）采用小的焊接線能量。

上述結(jié)構(gòu)中，所述焊接線能量為5.64J/cm。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下積極效果：

1.壓板壓力不均勻是產(chǎn)生燒穿的重要，因此，選擇合適的壓板壓力，顯著減少焊接時(shí)燒穿現(xiàn)象。

2. 采用預(yù)留間隙，能抵消焊接變形。

3. 采用小的焊接線能量，有效減少焊接變形和縮小熱影響區(qū)

4. 焊接線能量為5.64J/cm，焊接變形最小。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

超薄波紋管焊接工藝，包括以下步驟：

1）選擇合適的壓板壓力；

2）在焊接過(guò)程中，采用預(yù)留間隙；

3）采用小的焊接線能量，本實(shí)施例中，焊接線能量為5.64J/cm。