[發(fā)明專利]繞線轉(zhuǎn)子線圈的絕緣結(jié)構(gòu)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710629721.2
• 申請日: 2017-07-28
• 公開（公告）號: CN107332382A
• 公開（公告）日: 2017-11-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曹婷婷;楊江飛;高福祥;施小豹;李志明;汪玲
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽威能電機(jī)有限公司
• 主分類號: H02K3/34
• 分類號: H02K3/34
• 代理公司: 合肥誠興知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司34109
• 代理人: 湯茂盛

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種繞線轉(zhuǎn)子線圈的絕緣結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

目前，高壓繞線轉(zhuǎn)子電機(jī)主要應(yīng)用與水泥行業(yè)、礦井提升等啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩要求較大同時(shí)要求頻繁起動(dòng)的場所。現(xiàn)有技術(shù)中，高壓繞線轉(zhuǎn)子電機(jī)均采用雙層硬繞組的繞線轉(zhuǎn)子線圈，轉(zhuǎn)子設(shè)有轉(zhuǎn)子槽且槽口為半閉口狀，繞線轉(zhuǎn)子線圈從轉(zhuǎn)子槽一端穿到另一端，隨后在槽口插入槽楔，實(shí)現(xiàn)繞線轉(zhuǎn)子線圈的嵌裝。繞線轉(zhuǎn)子線圈繞組匝數(shù)少，每槽每層一般用一根線圈銅扁線，由于同一槽內(nèi)繞組不一定屬于同一相，兩層繞組間必須絕緣。但是目前國內(nèi)繞線轉(zhuǎn)子線圈的絕緣結(jié)構(gòu)多以F級為主，但對于高耐溫指數(shù)(180℃以上)的特殊市場需求，F(xiàn)級絕緣已經(jīng)不能符合實(shí)際使用要求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種繞線轉(zhuǎn)子線圈的絕緣結(jié)構(gòu)，提高線圈的耐電壓、耐溫水平，同時(shí)與電機(jī)轉(zhuǎn)子槽構(gòu)成良好的絕緣配合，確保電機(jī)可靠穩(wěn)定運(yùn)行。

一種繞線轉(zhuǎn)子線圈的絕緣結(jié)構(gòu)，包括扁銅線圈，扁銅線圈包括槽間段與槽外段，所述的槽間段自內(nèi)向外包覆有有機(jī)硅粉云母帶、熱縮聚酯薄膜帶，所述的槽外段自內(nèi)向外包覆有聚酰亞胺薄膜帶、有機(jī)硅粉云母帶、無堿玻璃絲帶。

上述技術(shù)方案中，有機(jī)硅粉云母帶具有良好的柔韌性，具有較高的電氣，電熱性能和機(jī)械性能，將其作為槽間段的第一層、槽外段的第二層，形成連續(xù)的包覆，保證槽間段與槽外段之間無間隙，即使折彎也不會(huì)出現(xiàn)漏電的情況；熱縮聚酯薄膜帶處于扁銅線圈的槽間段的最外層，其為熱收縮包裝材料，且外表面光滑，便于槽間段穿插至轉(zhuǎn)子槽內(nèi)；槽外段的第一層聚酰亞胺薄膜帶同樣具有耐高溫的機(jī)械性能；無堿玻璃絲帶作為槽外段的最外層由無堿玻璃纖維編制而成，耐高溫、絕緣、抗拉力強(qiáng)，槽外段需折彎所以采用無堿玻璃絲帶增加了結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，采用的均是高耐溫材料包覆扁銅線圈為H級絕緣結(jié)構(gòu)，能耐180℃以上的高溫，并且采用的材料性能良好厚薄均勻，不會(huì)過多的增加扁銅線圈占用體積，與轉(zhuǎn)子槽形成良好的穿插配合，在使用中確保絕緣耐高溫，保證電機(jī)可靠的運(yùn)行。

附圖說明

圖1為本發(fā)明剖視裝配結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明扁銅線圈主視圖；

圖3為扁銅線圈的槽間段A-A剖視圖；

圖4為扁銅線圈的槽外段B-B剖視圖。

具體實(shí)施方式

結(jié)合附圖1～4對本發(fā)明做出進(jìn)一步的說明：

一種繞線轉(zhuǎn)子線圈的絕緣結(jié)構(gòu)，包括扁銅線圈10，扁銅線圈包括槽間段11與槽外段12，所述的槽間段11自內(nèi)向外包覆有有機(jī)硅粉云母帶3、熱縮聚酯薄膜帶4，所述的槽外段12自內(nèi)向外包覆有聚酰亞胺薄膜帶5、有機(jī)硅粉云母帶3、無堿玻璃絲帶6。有機(jī)硅粉云母帶3具有良好的柔韌性，具有較高的電氣，電熱性能和機(jī)械性能，將其作為槽間段11的第一層、槽外段12的第二層，形成連續(xù)的包覆，保證槽間段11與槽外段12之間無間隙，即使折彎也不會(huì)出現(xiàn)漏電的情況；熱縮聚酯薄膜帶4處于扁銅線圈10的槽間段11的最外層，其為熱收縮包裝材料，且外表面光滑，便于槽間段11穿插至轉(zhuǎn)子槽20內(nèi)；槽外段12的第一層聚酰亞胺薄膜帶5同樣具有耐高溫的機(jī)械性能；無堿玻璃絲帶6作為槽外段12的最外層由無堿玻璃纖維編制而成，耐高溫、絕緣、抗拉力強(qiáng)，槽外段12需折彎所以采用無堿玻璃絲帶6增加了結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，采用的均是高耐溫材料包覆扁銅線圈為H級絕緣結(jié)構(gòu)，能耐180℃以上的高溫，并且采用的材料性能良好厚薄均勻，不會(huì)過多的增加扁銅線圈10占用體積，與轉(zhuǎn)子槽20形成良好的穿插配合，在使用中確保絕緣耐高溫，保證電機(jī)可靠的運(yùn)行。

所述的扁銅線圈10的槽間段11呈直線狀嵌入轉(zhuǎn)子槽20內(nèi)，扁銅線圈10的槽外段12伸出轉(zhuǎn)子槽20向外翻折，槽楔30插入轉(zhuǎn)子槽20槽口處。扁銅線圈10的槽間段11與轉(zhuǎn)子槽20構(gòu)成插接配合，槽外段12向外翻折，槽楔30插入轉(zhuǎn)子槽20的槽口，用于固定扁銅線圈10。

所述的轉(zhuǎn)子槽20的槽底布置有環(huán)氧酚醛玻璃布板1，轉(zhuǎn)子槽20槽內(nèi)壁再布置有聚酯亞胺薄膜聚芳酰胺纖維紙復(fù)合材料2，相鄰的兩扁銅線圈10之間布置有環(huán)氧酚醛玻璃布板1，扁銅線圈10與槽楔30之間同樣設(shè)有環(huán)氧酚醛玻璃布板1。為了進(jìn)一步的確保扁銅線圈10與轉(zhuǎn)子槽20之間的絕緣配合，設(shè)有耐熱性能良好的高分子材料聚酯亞胺薄膜聚芳酰胺纖維紙復(fù)合材料2，將其卷折塞入轉(zhuǎn)子槽內(nèi)再裝載扁銅線圈10；環(huán)氧酚醛玻璃布板1具有較高的機(jī)械和介電性能，將其布置于槽底、兩扁銅線圈10之間、槽楔30與扁銅線圈10之間防止造成干擾。

所述的熱縮聚酯薄膜帶4與無堿玻璃絲帶6的外表面平齊設(shè)置。確保扁銅線圈10的整體外表面平齊，結(jié)構(gòu)平整便于插入轉(zhuǎn)子槽20形成安裝配合。