[發(fā)明專利]一種加氫精制催化劑及其制備方法與應(yīng)用有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710629489.2 | 申請日: | 2017-07-28 |
| 公開(公告)號: | CN109304180B | 公開(公告)日: | 2021-04-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 尹宏峰;許杰 | 申請(專利權(quán))人: | 中國科學(xué)院寧波材料技術(shù)與工程研究所 |
| 主分類號: | B01J23/882 | 分類號: | B01J23/882;B01J23/888;B01J35/10;C10G45/08 |
| 代理公司: | 南京利豐知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32256 | 代理人: | 王茹;王鋒 |
| 地址: | 315201 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 加氫精制 催化劑 及其 制備 方法 應(yīng)用 | ||
1.一種加氫精制催化劑,其特征在于包括金屬活性組分、負載所述金屬活性組分的載體以及助劑,所述載體由改性石墨烯與氧化鋁經(jīng)混合擠條成型及干燥、焙燒形成,所述金屬活性組分包括金屬氧化物,所述金屬氧化物包括ⅥB族和/或Ⅷ族金屬元素的氧化物,所述助劑包括鎂和/或鋇的氧化物;所述催化劑的平均孔徑為30~80nm,比表面積為100~300m2/g,壓碎強度在300N·cm-1以上;
其中,所述改性石墨烯由石墨烯經(jīng)水蒸汽噴淋改性形成,所述水蒸汽噴淋改性采用的水蒸汽溫度為100~180℃,壓力為0.10~0.25MPa,噴啉時間為1~5min;所述石墨烯采用單層石墨烯,其厚度為0.5~3.7nm,粒徑大小為0.5~3μm,比表面積為500~1000m2/g,所述改性石墨烯的用量為載體總質(zhì)量的0.05~0.5wt%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加氫精制催化劑,其特征在于包括60~72wt%載體、15~28wt%金屬氧化物以及4~10wt%助劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的加氫精制催化劑,其特征在于:所述ⅥB族或Ⅷ族金屬元素選自鉬、鎢、鈷和鎳中的任意一種或兩種以上的組合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的加氫精制催化劑,其特征在于:所述金屬氧化物選自三氧化鉬、三氧化鎢、氧化鎳和氧化鈷中的任意一種或兩種以上的組合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的加氫精制催化劑,其特征在于:所述金屬氧化物選自三氧化鉬和/或三氧化鎢,并且所述加氫精制催化劑中金屬氧化物的含量為8~18wt%。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的加氫精制催化劑,其特征在于:所述金屬氧化物選自氧化鎳和/或氧化鈷,所述加氫精制催化劑中金屬氧化物的含量為5~15wt%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加氫精制催化劑,其特征在于,所述載體的制備方法包括:將氧化鋁與改性石墨烯混合后加入助擠劑,再擠條成型,之后進行干燥、焙燒處理。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的加氫精制催化劑,其特征在于:所述干燥處理的溫度為80~160℃;所述焙燒處理的溫度為400~700℃,焙燒時間為1~15h。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的加氫精制催化劑,其特征在于:所述改性石墨烯的用量為載體總質(zhì)量的0.1~0.3wt%。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的加氫精制催化劑,其特征在于:所述氧化鋁包括具有第一孔徑的氧化鋁和具有第二孔徑的氧化鋁,所述具有第一孔徑的氧化鋁的孔容為0.8~1.2ml/g,所述第一孔徑的平均值為8~12nm,所述具有第二孔徑的氧化鋁的孔容為0.3~0.6ml/g,所述第二孔徑的平均值為2~10nm。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的加氫精制催化劑,其特征在于:所述具有第一孔徑的氧化鋁和具有第二孔徑的氧化鋁的質(zhì)量比為1:0.5~5。
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