[發(fā)明專利]小直徑烘缸在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710629134.3 | 申請日: | 2017-07-28 |
| 公開(公告)號: | CN107268322A | 公開(公告)日: | 2017-10-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 孫友根 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇華東造紙機(jī)械有限公司 |
| 主分類號: | D21F5/02 | 分類號: | D21F5/02;D21F5/10 |
| 代理公司: | 昆山中際國創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司32311 | 代理人: | 盛建德 |
| 地址: | 215300 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 直徑 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及造紙設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體提供一種小直徑烘缸。
背景技術(shù)
造紙生產(chǎn)過程中,烘缸是被廣泛采用的干燥設(shè)備。烘缸的干燥原理為:蒸汽通入烘缸的缸體中并釋放出蒸發(fā)潛熱,熱量經(jīng)缸體壁傳導(dǎo)給紙張,從而實現(xiàn)紙張干燥。在上述的熱量傳遞過程中,蒸汽釋放出蒸發(fā)潛熱后會轉(zhuǎn)變成冷凝水,但冷凝水的導(dǎo)熱系數(shù)僅為缸體壁導(dǎo)熱系數(shù)的1/87,冷凝水的熱阻在總熱阻中占有相當(dāng)大的比重,因此,冷凝水的存在,很大程度上降低了傳熱系數(shù),需要將冷凝水從缸體內(nèi)排除掉。
目前,烘缸常采用虹吸管來排除缸體內(nèi)的冷凝水,但為了避免虹吸管與缸體內(nèi)壁之間發(fā)生摩擦損耗,現(xiàn)有的虹吸管一端與缸體內(nèi)壁之間具有2~4mm的間隙,這就會導(dǎo)致虹吸管不能有效地排除冷凝水,從而導(dǎo)致紙張的干燥效率較低,干燥能耗高。
有鑒于此,特提出本發(fā)明。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述缺陷,本發(fā)明提供了一種小直徑烘缸,其大大提升了對冷凝水的排除效率,提高了烘缸的傳熱效率,降低了能耗。
本發(fā)明為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種小直徑烘缸,烘缸包括缸體、以及分別定位連接于所述缸體兩側(cè)上的操作側(cè)組件和傳動側(cè)組件,所述傳動側(cè)組件具有傳動側(cè)缸蓋、傳動軸和排水管,所述傳動軸的一軸側(cè)定位安裝于所述傳動側(cè)缸蓋上,所述傳動軸的另一軸側(cè)置于所述缸體外,并連接有一旋轉(zhuǎn)接頭;所述排水管沿所述傳動軸軸向插置于所述傳動軸中,且所述排水管的一軸端還與所述旋轉(zhuǎn)接頭的冷凝水排出口相連通;在所述缸體內(nèi)側(cè)壁上并靠近于所述傳動側(cè)缸蓋的位置處開設(shè)有一圈集水槽;還在所述缸體的內(nèi)部設(shè)置有一用以吸取冷凝水的虹吸管,所述虹吸管的一端自由插置于所述集水槽中,所述虹吸管的另一端與所述排水管相連通。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述缸體的直徑為1.5m或者1.8m。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述操作側(cè)組件具有操作側(cè)缸蓋和操作側(cè)軸,所述操作側(cè)軸的一軸側(cè)定位安裝于所述操作側(cè)缸蓋上,所述操作側(cè)軸的另一軸側(cè)置于所述缸體外,并套接有一操作側(cè)軸承。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述傳動軸為軸向兩側(cè)均開口的中空結(jié)構(gòu)體;在所述傳動軸外還套裝有一軸承座,所述旋轉(zhuǎn)接頭的外殼與所述軸承座定位連接。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述集水槽的深度為3mm。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述排水管的另一軸端伸入所述缸體內(nèi);
所述虹吸管的另一端與所述排水管的另一軸端相連通,且在所述虹吸管與所述排水管之間還連接有一用以支撐所述虹吸管的支撐架。
本發(fā)明的有益效果是:相較于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明通過在所述缸體內(nèi)側(cè)壁上并靠近于所述傳動側(cè)缸蓋的位置處開設(shè)有一圈集水槽,這樣在缸體高速旋轉(zhuǎn)時,缸體內(nèi)的冷凝水便可匯集于所述集水槽中,利于虹吸管吸取、并排出冷凝水,既大大提升了對冷凝水的排除效率,又提高了烘缸的傳熱效率,降低了能耗。
附圖說明
圖1為本發(fā)明所述小直徑烘缸的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1所示A部的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
結(jié)合附圖,作以下說明:
1——缸體10——集水槽
2——操作側(cè)組件20——操作側(cè)缸蓋
21——操作側(cè)軸 22——操作側(cè)軸承
3——傳動側(cè)組件30——傳動側(cè)缸蓋
31——傳動軸 32——排水管
33——軸承座 4——旋轉(zhuǎn)接頭
5——虹吸管6——支撐架
具體實施方式
下面參照圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進(jìn)行詳細(xì)說明。
實施例1:
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