[發(fā)明專利]壓縮機(jī)和空調(diào)器

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710628874.5
• 申請(qǐng)日: 2017-07-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107395093A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-11-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 向東;喬正忠;付清軒;王毅強(qiáng);宋萬(wàn)杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東美芝制冷設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): H02P25/22
• 分類號(hào): H02P25/22;H02P1/32;H02K11/30;H02K5/22;H02K3/28
• 代理公司: 北京友聯(lián)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11343
• 代理人: 尚志峰,汪海屏

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及壓縮機(jī)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種壓縮機(jī)和空調(diào)器。

背景技術(shù)

變頻壓縮機(jī)電機(jī)一般為永磁同步電機(jī)，通過(guò)變頻器變換輸入到壓縮機(jī)電機(jī)側(cè)的為三相正弦波電流。壓縮機(jī)上殼體上有接線端子，接線端子上有接線柱。變頻器變換后的三相電流通過(guò)此三根接線柱接入到壓縮機(jī)內(nèi)部。壓縮機(jī)電機(jī)的接線內(nèi)部有星形接法和三角形接法兩種。星形接法時(shí)，壓縮機(jī)電機(jī)三相繞組的一端連接在一起，另一端分別接到三根接線柱上。三角形接接法時(shí)，各相的首尾相連，形成三角形。在每個(gè)連接點(diǎn)，引出線分別接到三個(gè)接線柱上。壓縮機(jī)上殼體的接線端子數(shù)量為3。現(xiàn)有技術(shù)中，電機(jī)的接線在壓縮機(jī)內(nèi)部，生產(chǎn)時(shí)就已經(jīng)確定。不能在空調(diào)運(yùn)行不同頻率和工況條件時(shí)調(diào)整。因此電機(jī)及整個(gè)系統(tǒng)只能在一定頻率和工況條件時(shí)效率較優(yōu)，不能再整個(gè)空調(diào)運(yùn)行范圍內(nèi)達(dá)到效率的最優(yōu)及可靠性的提升。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)或相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。

有鑒于此，本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供了一種壓縮機(jī)。

本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種空調(diào)器。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明第一方面的技術(shù)方案提供了一種壓縮機(jī)，包括：上殼體，包括：至少6個(gè)接線柱；設(shè)于上殼體內(nèi)的電機(jī)以及與電機(jī)電連接的多相繞組；控制電路，與電機(jī)電連接；多個(gè)接線端子，每個(gè)接線端子內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)接線柱，每個(gè)接線端子通過(guò)至少一個(gè)接線柱與控制電路電連接；微控制器，與控制電路和繞組、壓縮機(jī)電連接；其中，壓縮機(jī)低頻運(yùn)行時(shí)，控制電路響應(yīng)于微控制器發(fā)出的第一電信號(hào)，控制每個(gè)繞組的一端連接在一起；壓縮機(jī)高頻運(yùn)行時(shí)，控制電路響應(yīng)于微控制器發(fā)出的第二電信號(hào)，控制所有繞組的首尾連接。

在該技術(shù)方案中，通過(guò)在上殼體設(shè)有至少6個(gè)接線柱，以及殼體內(nèi)設(shè)有電機(jī)和多相繞組，從而可以有足夠數(shù)量的繞組和接線柱，使殼體內(nèi)能夠同時(shí)存在星形連接和三角形連接兩種接線方式，而具備星形連接和三角形連接轉(zhuǎn)換的基本條件；通過(guò)設(shè)置控制電路與電機(jī)電連接，電機(jī)與多相繞組電連接，便于控制電路控制繞組的兩端連接點(diǎn)切換，從而實(shí)現(xiàn)星形連接和三角形連接的切換。多個(gè)接線端子與控制電路電連接，其中，每個(gè)接線端子通過(guò)至少一個(gè)接線柱與控制電路電連接，微控制器與控制電路和繞組、壓縮機(jī)電連接，微控制器用于發(fā)出控制信號(hào)以控制控制電路。

壓縮機(jī)低頻運(yùn)行時(shí)，微控制器發(fā)出第一電信號(hào)，控制電路響應(yīng)于微控制器發(fā)出的第一電信號(hào)，控制每個(gè)繞組的一端連接在一起，從而切換為星形連接的接線方式；此時(shí)壓縮機(jī)沒(méi)連接在一起的其它任意兩個(gè)接線柱間串接有兩相繞組，線間有效匝數(shù)多，此時(shí)電機(jī)的線間反電勢(shì)比較大，系統(tǒng)效率在在較優(yōu)水平。

當(dāng)壓縮機(jī)高頻運(yùn)行時(shí)，微控制器發(fā)出第二電信號(hào)，控制電路響應(yīng)于微控制器發(fā)出的第二電信號(hào)，控制所有繞組首尾相連，從而切換為三角形連接的接線方式；此時(shí)壓縮機(jī)沒(méi)連接在一起的其它任意兩個(gè)接線柱間只有一相繞組，線間有效匝數(shù)較低頻運(yùn)行時(shí)明顯減少，電機(jī)的線反電勢(shì)降低，從而提高了電能的利用率，而且壓縮機(jī)更難進(jìn)入弱磁，提高壓縮機(jī)的效率，增加壓縮機(jī)的能效。

通過(guò)上述技術(shù)方案，控制電路在壓縮機(jī)高低頻運(yùn)行的不同工況下，接線在星形連接方式和三角形連接方式之間的切換，從而提高整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行效率以及運(yùn)行時(shí)的可靠性。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，接線柱直徑大于2mm。

在該技術(shù)方案中，接線柱直徑大于2mm，能夠減小接線柱的電阻，從而減少發(fā)熱，減少不必要的耗能，減少因接線柱部位發(fā)熱導(dǎo)致發(fā)生危險(xiǎn)的可能性。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，壓縮機(jī)低頻運(yùn)行時(shí)，控制電路響應(yīng)于微控制器發(fā)出的第三電信號(hào)，控制各繞組的連接點(diǎn)電勢(shì)為零，各繞組的另一端輸入交變電流。

在該技術(shù)方案中，壓縮機(jī)低頻運(yùn)行時(shí)，微控制器發(fā)出第三電信號(hào)，控制電路響應(yīng)于微控制器發(fā)出的第三電信號(hào)，控制各繞組的連接點(diǎn)電勢(shì)為零，各繞組的另一端輸入交變電流，此時(shí)壓縮機(jī)沒(méi)連接在一起的其它任意兩個(gè)接線柱間串接有兩相繞組，線間有效匝數(shù)多，此時(shí)電機(jī)的反電勢(shì)比較大，系統(tǒng)效率在在較優(yōu)水平。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，各繞組的輸入的交變電流的有效值和頻率相同。

在該技術(shù)方案中，各繞組的輸入的交變電流的有效值和頻率相同，使各繞組的負(fù)載保持平衡，各繞組的共同連接點(diǎn)的電勢(shì)能保持為零，從而使壓縮機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，減少故障。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，壓縮機(jī)高頻運(yùn)行時(shí)，繞組為三相繞組，繞組為三角形接法，控制電路響應(yīng)于微控制器發(fā)出的第四電信號(hào)，每相繞組的兩端都輸入交變電流。