[發(fā)明專利]一種帶冷卻水路的前滑塊結(jié)構(gòu)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710628656.1
• 申請日: 2017-07-28
• 公開（公告）號: CN107379412A
• 公開（公告）日: 2017-11-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐亮軍
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州市相城區(qū)陸慕鑫誠精密模具廠
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/73
• 代理公司: 蘇州銘浩知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)32246
• 代理人: 吳音

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及塑膠注塑模具領(lǐng)域，特別涉及一種帶冷卻水路的前滑塊結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中，塑膠模具在生產(chǎn)產(chǎn)品時有時會出現(xiàn)局部精度不達(dá)標(biāo)的現(xiàn)象，造成合格產(chǎn)品的生產(chǎn)比較困難，甚至無法生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，給企業(yè)生產(chǎn)帶來了困難，阻礙了企業(yè)的發(fā)展。汽車轉(zhuǎn)向燈座是一個較復(fù)雜的注塑零件，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且多處局部精度要求非常高，而且結(jié)構(gòu)越是復(fù)雜的零件，由于模腔有很多細(xì)小結(jié)構(gòu)，特別容易導(dǎo)致細(xì)節(jié)處成型困難導(dǎo)致產(chǎn)品報廢，因此有必要在滑塊總設(shè)計冷卻水路來保證細(xì)節(jié)處塑膠冷卻成型。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是：提出了一種成型效果好的帶冷卻水路的前滑塊結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種帶冷卻水路的前滑塊結(jié)構(gòu)，包括主滑塊、兩個副滑塊和滑塊座；所述主滑塊的左右兩側(cè)對稱開設(shè)有兩個副滑塊槽；所述副滑塊有左右對稱的兩個，可滑動安裝在兩個副滑塊槽內(nèi)；所述每個副滑塊槽的上方可拆卸式固定連接有一個直角固定塊；所述每個副滑塊朝向主滑塊中心的端面上設(shè)有型腔壁；所述主滑塊通過連接螺釘與滑塊座固定連接；所述主滑塊內(nèi)開設(shè)有冷卻水路；所述冷卻水路的進(jìn)水口和出水口設(shè)置在主滑塊與滑塊座相連的端面上；所述滑塊座上還設(shè)置有橫向貫穿滑塊座的兩個冷卻水通道；所述兩個冷卻水通道分別與進(jìn)水口和出水口相連通。

優(yōu)選的，所述冷卻水路位于副滑塊槽的下方。

優(yōu)選的，所述每個副滑塊內(nèi)連接有波珠螺絲；所述每個副滑塊槽的底端面上開設(shè)有兩個限位凹點(diǎn)；所述兩個限位凹點(diǎn)通過波珠螺絲來限定副滑塊的移動極限位置。

由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明的前滑塊結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，組裝方便，在主滑塊內(nèi)設(shè)計有冷卻水路，提高了兩側(cè)副滑塊與主滑塊之間形成的型腔內(nèi)細(xì)節(jié)處產(chǎn)品注塑成型的效率，保證了產(chǎn)品的成品率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說明：

附圖1是本發(fā)明的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2是本發(fā)明中主滑塊和滑塊座連接后的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3是本發(fā)明中主滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖4是附圖3中A-A向截面圖；

附圖5是本發(fā)明中副滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖來說明本發(fā)明。

本發(fā)明的一種帶冷卻水路的前滑塊結(jié)構(gòu)，如附圖1-5所示，包括主滑塊1、兩個副滑塊2和滑塊座3；所述主滑塊1的左右兩側(cè)對稱開設(shè)有兩個副滑塊槽4；所述副滑塊2有左右對稱的兩個，可滑動安裝在兩個副滑塊槽4內(nèi)；所述每個副滑塊槽4的上方可拆卸式固定連接有一個直角固定塊5；所述每個副滑塊2朝向主滑塊1中心的端面上設(shè)有型腔壁21；所述主滑塊1通過連接螺釘與滑塊座2固定連接；所述主滑塊1內(nèi)開設(shè)有冷卻水路6；所述冷卻水路6的進(jìn)水口61和出水口62設(shè)置在主滑塊1與滑塊座3相連的端面上；所述滑塊座3上還設(shè)置有橫向貫穿滑塊座3的兩個冷卻水通道31；所述兩個冷卻水通道31分別與進(jìn)水口61和出水口62相連通；所述外部的冷卻水從一側(cè)的冷卻水通道31進(jìn)入進(jìn)水口61，途徑冷卻水路6，再從出水口62通過另一側(cè)的冷卻水通道31排到外部。

進(jìn)一步的說明，所述冷卻水路6位于副滑塊槽4的下方，有效的對副滑塊2上的型腔壁21進(jìn)行冷卻定型。

進(jìn)一步的說明，所述每個副滑塊2內(nèi)連接有波珠螺絲22；所述每個副滑塊槽4的底端面上開設(shè)有兩個限位凹點(diǎn)41；所述兩個限位凹點(diǎn)41通過波珠螺絲22來限定副滑塊2的移動極限位置。

本發(fā)明的前滑塊結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，組裝方便，在主滑塊內(nèi)設(shè)計有冷卻水路，提高了兩側(cè)副滑塊與主滑塊之間形成的型腔內(nèi)細(xì)節(jié)處產(chǎn)品注塑成型的效率，保證了產(chǎn)品的成品率。

上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。