[發(fā)明專利]一種高精度機床夾具制造方法

有效

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• 申請日: 2017-07-28
• 公開（公告）號: CN107639852B
• 公開（公告）日: 2020-01-03
• 發(fā)明（設計）人: 俞科技
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波法米萊美妝工具有限公司
• 主分類號: B29C67/24
• 分類號: B29C67/24;C04B26/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種高精度機床夾具制造方法，按照以下步驟依次進行：1)選用Cr12模具鋼制造耐磨夾頭，所述耐磨夾頭包括前壓板和設置在前壓板后端的定位桿；2)使用塑料泡沫注塑機制作塑料泡沫減震芯，所述塑料泡沫減震芯上設有定位孔；3)制作澆鑄漿料，所述澆鑄漿料由樹脂、固化劑、稀釋劑、石英砂填料和花崗巖骨料混合而成。本發(fā)明的高精度機床夾具制造方法采用復合材料組合加工工藝，整個制造過程操作方便，成品率高，制造出的機床夾具不僅具有良好的抗震性，還具有良好的耐磨性，能解決傳統(tǒng)機床夾具容易震竄，加工精度無法提高的缺點。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機床夾具領(lǐng)域，具體是涉及一種高精度機床夾具制造方法。

背景技術(shù)

機床夾具是機械生產(chǎn)中經(jīng)常使用到的一種工具。其目的是為了固定工件，方便后續(xù)車削、洗削加工。傳統(tǒng)機床夾具一般由工具鋼制成，這種機床夾具雖然具有較高的耐磨性和較好的強度，但是在抗震方面所具有的性能較差。

在低精度加工中，這種夾具對產(chǎn)品加工精度影響不大。但是在高精密加工中，夾具的震動會明顯的導致產(chǎn)品的加工精度降低。因此如何制造一種能有效降低震竄的夾具是提高產(chǎn)品加工精度的關(guān)鍵。

發(fā)明內(nèi)容

(一)要解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明提供一種高精度機床夾具制造方法。

(二)技術(shù)方案

為達到上述目的，本發(fā)明提供了一種高精度機床夾具制造方法，按照以下步驟依次進行：

1)選用Cr12模具鋼制造耐磨夾頭，所述耐磨夾頭包括前壓板和設置在前壓板后端的定位桿；

2)使用塑料泡沫注塑機制作塑料泡沫減震芯，所述塑料泡沫減震芯上設有定位孔；

3)制作澆鑄漿料，所述澆鑄漿料由樹脂、固化劑、稀釋劑、石英砂填料和花崗巖骨料混合而成，每1000g所述澆鑄漿料包含樹脂160-240g，固化劑40-50g，稀釋劑20-30g，石英砂填料280-380g，花崗巖骨料300-500g；

4)制作模具，所述模具模子的形狀與待制造的機床夾具相一致；

5)選用電磁式震動裝置，將模具固定在所述電磁式震動裝置的震動臺上并將耐磨夾頭安裝在模具內(nèi)；

6)向模具內(nèi)倒入澆鑄漿料，直到澆鑄漿料充分覆蓋前壓板并保持定位桿裸露在澆鑄漿料外，之后開啟電磁式震動裝置使?jié){料充分流動、壓實；

7)關(guān)閉電磁式震動裝置，將塑料泡沫減震芯安裝在定位桿上，向模具內(nèi)倒入澆鑄漿料，直至澆鑄漿料充滿整個模具，再開啟電磁式震動裝置，使?jié){料充分流動、壓實；塑料泡沫減震芯質(zhì)量小，在澆鑄的過程中塑料泡沫閥芯會出現(xiàn)偏移、漂浮等現(xiàn)象。通過設置定位桿和定位孔能更好的實現(xiàn)塑料泡沫減震芯的定位，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

8)將澆鑄后的模具靜置24小時以上，脫模，獲得機床夾具。

進一步，所述樹脂為環(huán)氧樹脂，所述固化劑為乙二胺，所述稀釋劑為二甲苯。

進一步，所述花崗巖骨料的直徑在0.075-1.5mm之間。

進一步，所述塑料泡沫減震芯呈L形。

進一步，在步驟1)中所述耐磨夾頭上設有兩根定位桿，所述定位桿上設置有澆鑄標記；在步驟6)中所述澆鑄漿料的高度與所述澆鑄標記相持平。

(三)有益效果

本發(fā)明高精度機床夾具制造方法采用復合材料組合加工工藝，整個制造過程操作方便，成品率高，制造出的機床夾具不僅具有良好的抗震性，還具有良好的耐磨性，能解決傳統(tǒng)機床夾具容易震竄，加工精度無法提高的缺點。

附圖說明