[發明專利]一種脫除熱解氣中焦油的系統及方法在審
| 申請號: | 201710627851.2 | 申請日: | 2017-07-28 |
| 公開(公告)號: | CN107286994A | 公開(公告)日: | 2017-10-24 |
| 發明(設計)人: | 陶進峰;王鵬飛;賈懿曼;李斌;肖磊;吳道洪 | 申請(專利權)人: | 北京神源環保有限公司 |
| 主分類號: | C10K1/04 | 分類號: | C10K1/04 |
| 代理公司: | 北京律和信知識產權代理事務所(普通合伙)11446 | 代理人: | 武玉琴,王月春 |
| 地址: | 102200 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 脫除 解氣 焦油 系統 方法 | ||
1.一種脫除熱解氣中焦油的系統,其特征在于,所述系統包括焦油脫除裝置,所述焦油脫除裝置包括陶瓷球蓄熱體、熱解氣進口閥、滲濾液霧化進口閥、滲濾液沖洗進口閥、熱解氣出口閥和滲濾液出口閥;
所述陶瓷球蓄熱體設有熱解氣進口、滲濾液霧化進口、滲濾液沖洗進口、熱解氣出口和滲濾液出口,所述陶瓷球蓄熱體內填充有蓄熱式陶瓷球;
所述熱解氣進口閥與所述陶瓷球蓄熱體的熱解氣進口相連,所述滲濾液霧化進口閥與所述陶瓷球蓄熱體的滲濾液霧化進口相連,所述滲濾液沖洗進口閥與所述陶瓷球蓄熱體的滲濾液沖洗進口相連,所述熱解氣出口閥與所述陶瓷球蓄熱體的熱解氣出口相連,所述滲濾液出口閥與所述陶瓷球蓄熱體的滲濾液出口相連。
2.根據權利要求1所述的系統,其特征在于,所述蓄熱式陶瓷球的直徑為20mm~80mm。
3.根據權利要求1所述的系統,其特征在于,所述系統由多個所述焦油脫除裝置以并聯方式連接。
4.一種利用權利要求1~3中任一所述系統脫除熱解氣中焦油的方法,其特征在于,所述方法按照如下步驟循環工作:
脫焦油:將所述熱解氣進口閥、所述熱解氣出口閥打開,并關閉所述滲濾液霧化進口閥、所述滲濾液沖洗進口閥和所述滲濾液出口閥;將400℃~800℃的熱解氣送入所述陶瓷球蓄熱體中,所述熱解氣與所述蓄熱式陶瓷球換熱,所述蓄熱式陶瓷球升溫至100℃~800℃,所述熱解氣降溫至100℃~200℃,所述熱解氣中的焦油冷凝在所述蓄熱式陶瓷球的表面,然后將脫除焦油的熱解氣從所述熱解氣出口閥排出;
清洗蓄熱式陶瓷球:1)打開所述滲濾液霧化進口閥,并關閉所述熱解氣進口閥;將10℃~40℃、霧化后的滲濾液噴入所述陶瓷球蓄熱體中,與所述蓄熱式陶瓷球換熱,所述霧化后的滲濾液被蒸發到150℃~400℃,沖刷所述蓄熱式陶瓷球,然后從所述熱解氣出口閥排出;
2)打開所述滲濾液沖洗進口閥和所述滲濾液出口閥,并關閉所述滲濾液霧化進口閥和所述熱解氣出口閥;將滲濾液噴入所述陶瓷球蓄熱體中,沖刷所述蓄熱式陶瓷球,然后從所述滲濾液出口閥排出。
5.根據權利要求4所述的方法,其特征在于,當系統包括多個所述焦油脫除裝置時,相鄰所述焦油脫除裝置在同一時間內分別處于脫焦油步驟或清洗蓄熱式陶瓷球步驟。
6.根據權利要求5所述的方法,其特征在于,脫焦油步驟或清洗蓄熱式陶瓷球步驟的工作時間為30秒~600秒。
7.根據權利要求4所述的方法,其特征在于,所述滲濾液中含有NaOH。
8.根據權利要求7所述的方法,其特征在于,所述NaOH的質量百分含量為5%~11%。
9.根據權利要求7所述的方法,其特征在于,將從所述滲濾液出口閥排出的滲濾液送入所述滲濾液沖洗進口閥,使所述滲濾液循環使用。
10.根據權利要求4所述的方法,其特征在于,所述蓄熱式陶瓷球的溫度降至10℃~60℃后,再將所述滲濾液從所述滲濾液出口閥排出。
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