[發(fā)明專利]一種低成本、柔性化熱成形超高強鋼結(jié)構(gòu)件的調(diào)控方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710627412.1
• 申請日: 2017-07-28
• 公開（公告）號: CN107309273B
• 公開（公告）日: 2019-04-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 姚圣杰;馮磊;趙洪運
• 申請（專利權(quán)）人: 哈爾濱工業(yè)大學（威海）
• 主分類號: B21B1/38
• 分類號: B21B1/38;B21D37/16;B21D22/02;B21D53/88;B21D35/00
• 代理公司: 濟南金迪知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37219
• 代理人: 張宏松

1.一種低成本、柔性化熱成形超高強鋼結(jié)構(gòu)件的調(diào)控方法，該方法包括步驟如下：

（1）將厚度小于等于5mm的熱成形鋼板在室溫或經(jīng)低溫冷卻后進行異步軋制，得到異步軋制鋼板，其中，異步軋制的異速比1:1～1:2，總壓下率30～90%；

（2）將異步軋制鋼板切割裁切成適于熱沖壓成形的坯料，然后經(jīng)過快速高溫加熱至750-950℃，保溫1-3s，實現(xiàn)高溫微觀組織的超細化及多樣化控制，得到微觀組織調(diào)控后坯料；

（3）將步驟（2）得到的微觀組織調(diào)控后坯料迅速送至壓機模具上，合模保壓且同步冷卻，冷卻速率大于等于30℃/s，冷卻至300℃以下，實現(xiàn)冷卻過程中進一步微觀組織及性能的柔性化調(diào)控。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低成本、柔性化熱成形超高強鋼結(jié)構(gòu)件的調(diào)控方法，其特征在于，步驟（1）中，低溫冷卻溫度為-90～-100℃；所述熱成形鋼板的厚度為3.5-4.5，成分為熱成形鋼用硼鋼化學成分，微觀組織為鐵素體或珠光體或彌散碳化物或貝氏體。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低成本、柔性化熱成形超高強鋼結(jié)構(gòu)件的調(diào)控方法，其特征在于，步驟（1）中，異步軋制的異速比1:1.5～1:1.8，總壓下率50～70%。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低成本、柔性化熱成形超高強鋼結(jié)構(gòu)件的調(diào)控方法，其特征在于，步驟（1）中，異步軋制通過異步軋機上、下工作輥直徑不同實現(xiàn)異步，采用交替異步軋制或非交替異步軋制進行。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低成本、柔性化熱成形超高強鋼結(jié)構(gòu)件的調(diào)控方法，其特征在于，步驟（2）中，快速高溫加熱采用部分感應加熱與高溫爐結(jié)合或全感應加熱的方式進行。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的低成本、柔性化熱成形超高強鋼結(jié)構(gòu)件的調(diào)控方法，其特征在于，部分感應加熱與高溫爐結(jié)合的加熱的方式具體為：先采用感應加熱，加熱至650-750℃，升溫速率為200-350℃/s，緊接著采用高溫爐加熱至850-950℃，升溫速率為15-50℃/s 。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的低成本、柔性化熱成形超高強鋼結(jié)構(gòu)件的調(diào)控方法，其特征在于，全感應加熱的方式具體為：采用感應加熱直接快速加熱至750-950℃；升溫速率為50-150℃/s。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低成本、柔性化熱成形超高強鋼結(jié)構(gòu)件的調(diào)控方法，其特征在于，步驟（3）中，冷卻速率為大于等于50℃/s。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的低成本、柔性化熱成形超高強鋼結(jié)構(gòu)件的調(diào)控方法，其特征在于，步驟（3）中，冷卻速率為80-100℃/s。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低成本、柔性化熱成形超高強鋼結(jié)構(gòu)件的調(diào)控方法，其特征在于，步驟（3）中，冷卻溫度至100-200℃。