[發(fā)明專利]一種管道用可調(diào)V形支架

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710627128.4
• 申請日: 2017-07-28
• 公開（公告）號: CN107339508A
• 公開（公告）日: 2017-11-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐亮軍
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州市相城區(qū)陸慕鑫誠精密模具廠
• 主分類號: F16L3/02
• 分類號: F16L3/02
• 代理公司: 蘇州銘浩知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)32246
• 代理人: 吳音

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種管道支撐架，特別是一種管道用可調(diào)V形支撐架，屬于管道支撐裝置技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

在管道的鋪設(shè)過程中，經(jīng)常會架設(shè)許多支撐架，用來定位管道高度，以及在后續(xù)的使用過程中支撐及固定管道，防止管道的變形、破裂等情況。

目前市面上許多管道支撐架高度不可調(diào)節(jié)，在管道安裝和維修過程中，需要特別定制匹配相適應(yīng)高度的支撐架，由于高度的不可調(diào)，經(jīng)常需要借助其他工具或零配件來抬高或者降低高度，導致安裝效率低且支撐穩(wěn)定性不好，同時每個支撐架只能支撐固定管徑的管道，在實際工作中使用不便，實用性不好。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是：提供一種管道用可調(diào)V形支架，該支架高度可調(diào)且能實現(xiàn)對不同管徑管道的支撐。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實現(xiàn)的：

一種管道用可調(diào)V形支架，包括底座、支撐桿、支撐座和兩個組成V形的支撐板；所述底座為圓柱形凸臺結(jié)構(gòu)，中心位置設(shè)有螺紋孔；所述支撐桿下部加工有螺紋，與所述螺紋孔螺紋連接；所述支撐座包括底板；所述底板兩側(cè)設(shè)有呈半月形的定位盤；所述支撐桿上部與所述底板固定連接；在所述定位盤中心線兩側(cè)對稱設(shè)有第一通孔；以所述第一通孔為圓心分別對稱設(shè)有呈扇形排列的定位孔；所述定位孔靠近所述定位盤外邊緣；所述支撐板包括頂板；所述頂板兩側(cè)對稱設(shè)有四分之一圓弧形調(diào)節(jié)盤；所述調(diào)節(jié)盤對稱中心線上設(shè)有第二通孔，以所述第二通孔為圓心設(shè)有扇形排列的調(diào)整孔；所述第一通孔與第二通孔同心轉(zhuǎn)動連接；所述定位孔和調(diào)整孔與螺栓螺母組件配合連接。

進一步的：所述支撐桿中部加工成正六邊形；

進一步的：所述支撐桿下部設(shè)有鎖緊螺母；

進一步的：所述底座上固定安裝有至少兩個角撐板；

進一步的：所述定位孔及調(diào)整孔均以按圓心角15°的角度單位，呈扇形排列。

由于上述技術(shù)方案的運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點：（1）支架高度可調(diào)，滿足管道安裝不同高度需求；（2）支架V形角度可調(diào)，能夠在一定范圍內(nèi)滿足不同管徑管道安裝的需要。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案作進一步說明：

圖1為本發(fā)明的軸測圖；

圖2為本發(fā)明的主視圖局部剖視圖；

圖3為本發(fā)明的支撐桿結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的支撐座結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的支撐板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明的底座結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1、底座；2、支撐桿；3、支撐座；31、底板；32、定位盤；321、第一通孔；322、定位孔；4、支撐板；41、頂板；42、調(diào)節(jié)盤；421、第二通孔；422、調(diào)整孔；5、螺栓螺母組件；6、連接塊；7、鎖緊螺母；8、角撐板。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖來說明本發(fā)明。

如附圖1~6所示為本發(fā)明所述的一種管道用可調(diào)V形支架，包括底座1、支撐桿2、支撐座3和兩個組成V形的支撐板4；底座1為圓柱形凸臺結(jié)構(gòu)，中心位置設(shè)有螺紋孔；支撐桿2下部加工有螺紋，與所述螺紋孔螺紋連接；支撐座3包括底板31，底板31兩側(cè)設(shè)有呈半月形的定位盤32；支撐桿2上部與連接塊6螺紋連接，連接塊6與底板31焊接連接；在定位盤32中心線兩側(cè)對稱設(shè)有第一通孔321；以第一通孔321為圓心分別對稱設(shè)有呈扇形排列的定位孔322；定位孔322靠近定位盤32外邊緣；支撐板4包括頂板41，頂板41兩側(cè)對稱設(shè)有四分之一圓弧形調(diào)節(jié)盤42；調(diào)節(jié)盤42對稱中心線上設(shè)有第二通孔421，以第二通孔421為圓心設(shè)有扇形排列的調(diào)整孔422；第一通孔321與第二通孔421同心轉(zhuǎn)動連接；定位孔322和調(diào)整孔422與螺栓螺母組件5配合連接，支撐桿2中部加工成正六邊形，支撐桿2下部設(shè)有鎖緊螺母7；底座1上固定安裝有四角撐板8；定位孔322及調(diào)整孔422均以按圓心角15°的角度單位呈扇形排列。

在工作過程中，使用扳手卡住六邊形凸臺的兩邊，可方便快速的實現(xiàn)支撐桿2的沿著螺紋方向向上或者向下旋轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)到合適高度后擰緊鎖緊螺母7，完成整個高度調(diào)節(jié)過程。支撐板4圍繞第一通孔321和第二通孔421的鉸接中心旋轉(zhuǎn)，當支撐板4上的調(diào)整孔422調(diào)節(jié)到與支撐座3上的定位孔322同心后，螺栓螺母組件5穿過定位孔322和調(diào)整孔422后擰緊，完成兩個組成V形支撐板4的角度調(diào)節(jié)，進而實現(xiàn)不同管徑管道的支撐。底座1焊接有四個角撐板6，以保證整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。