[發明專利]基于粘結鋼纖維混凝土的組合鋼橋面板及其鋪筑方法

有效

• 申請號: 201710625907.0
• 申請日: 2017-07-27
• 公開（公告）號: CN107313348B
• 公開（公告）日: 2019-10-11
• 發明（設計）人: 王春生;段蘭;王茜;崔冰;王世超;奧利維;羅喬;徐有良;歐長陽
• 申請（專利權）人: 長安大學
• 主分類號: E01D19/12
• 分類號: E01D19/12;E01D21/00;C04B28/04
• 代理公司: 西安永生專利代理有限責任公司 61201
• 代理人: 申忠才

1.一種基于粘結鋼纖維混凝土的組合鋼橋面板，在鋼蓋板(1)上表面設置有粘結層(2)，粘結層(2)的上表面設置超高性能鋼纖維混凝土(3)，鋼蓋板(1)與粘結層(2)、超高性能鋼纖維混凝土(3)的厚度比是1：0.3～0.6：1.5～2.5；

上述的超高性能鋼纖維混凝土(3)1m³由下述質量配比的材料制成：

上述質量配比中，水泥是型號為PO425水泥；硅灰的顆粒分布范圍為0.1～0.15μm，比表面積為15-27m²/g；標準砂或河砂的最大粒徑均小于0.8mm；鋼纖維是表面鍍銅的鋼纖維，長為13mm、直徑為0.16mm，減水劑的型號為西卡減水劑，包含2種組分，A組分為西卡3301c型高效減水劑，B組分為西卡微珠粉，A組分與B組分配合使用，其特征在于：使用上述基于粘結鋼纖維混凝土的組合鋼橋面板的鋪筑方法，由以下步驟組成：

(1)鋼蓋板(1)預處理

將鋼蓋板(1)的上表面用拋丸機進行拋丸處理，打毛鋼蓋板(1)上表面，清除鋼蓋板(1)上表面的浮塵與銹跡；

(2)鋪筑粘結層(2)

將環氧樹脂膠攪拌均勻噴涂在鋼蓋板(1)上表面，環氧樹脂膠的噴涂厚度為3～6mm，在環氧樹脂粘結層(2)噴涂4小時內，將硅砂鋪撒在環氧樹脂膠層上表面，硅砂的粒徑為4～6mm，硅砂的鋪撒量為6～10kg/m²，在硅砂表面施加100～150N壓力，使硅砂的部分體積嵌入未固化的環氧樹脂樹脂膠中；

(3)制備超高性能鋼纖維混合料

1m³的超高性能鋼纖維混凝土(3)的制備方法如下：

1)按配合比稱取各干粉類材料，依次將水泥、標準砂或河砂、硅灰、減水劑B組分加入強制式攪拌機內，干拌5分鐘，拌合均勻，制備成干料；

2)依次將二分之一的減水劑A組分、水加入干料內進行攪拌，均速攪拌5～8分鐘；

3)將剩余的二分之一的減水劑A組分與水加入干料內進行攪拌，均速攪拌5～8分鐘，攪拌均勻；

4)繼續均速攪拌，分3至5次加入鋼纖維，持續攪拌至鋼纖維均勻分布，停止攪拌；

(4)鋪筑超高性能鋼纖維混凝土(3)層

按常規方法將超高性能鋼纖維混合料鋪筑在粘結層(2)上表面，鋪筑的厚度應按蓋板與粘結層(2)、超高性能鋼纖維混凝土(3)層的厚度比為1：0.2～0.3：2.5～3.3，采用覆蓋塑料薄膜的方式養生28天。