[發(fā)明專利]瓦楞紙板圓壓圓模切機

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710625286.6
• 申請日: 2017-07-27
• 公開（公告）號: CN107225795A
• 公開（公告）日: 2017-10-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐明畏
• 申請（專利權(quán)）人: 尋烏縣天源包裝有限公司
• 主分類號: B31B50/20
• 分類號: B31B50/20;B31B50/74;B31B50/07
• 代理公司: 南昌贛專知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司36129
• 代理人: 張文宣,文珊

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及瓦楞紙板加工領(lǐng)域，尤其涉及一種瓦楞紙板圓壓圓模切機。

背景技術(shù)

瓦楞紙板因其生產(chǎn)過程簡單，成本低廉，而被廣泛用于包裝行業(yè)。目前，對瓦楞紙板進行大批量加工的過程中，一般都會用到圓壓圓模切機。圓壓圓模切機的壓力輪與模切輪需要同步轉(zhuǎn)動，并且對壓力輪與模切輪組成的工作輪組進料的時候，其進料時機要把握得非常好，過早進料或過遲進料都會導致工作輪組空轉(zhuǎn)或半空轉(zhuǎn)，進而導致瓦楞紙板加工不徹底，甚至完全沒有被加工，嚴重的時候還會損壞瓦楞紙板。目前的解決方法一般都是結(jié)合復雜的控制系統(tǒng)以及傳感器，對加工過程進行精密的控制。這些設(shè)備結(jié)構(gòu)及控制系統(tǒng)復雜，價格高昂，維修困難，一般的中小型企業(yè)都難以承受。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為解決現(xiàn)有的技術(shù)缺陷，提供了瓦楞紙板圓壓圓模切機，其能夠嚴格地控制進料時機，使進料點與模切刀工作點準確地配合。其具體的技術(shù)方案如下：

本發(fā)明公開一種瓦楞紙板圓壓圓模切機，包括有由模切輪及壓力輪組成的模切輪組、其出料端接近模切輪組進料口一側(cè)的傳送帶、位于傳送帶遠離模切輪組一端的上料裝置、用于控制瓦楞紙板自動圓壓圓模切機工作的控制單元，模切輪表面設(shè)有模切刀并定義模切輪轉(zhuǎn)動的起始位置為：模切刀對瓦楞紙板加工完成時，模切輪所處的位置；傳送帶表面設(shè)有等間隔排列的吸附口；吸附口連接有吸附氣缸；模切輪組與傳送帶通過齒輪組聯(lián)動；模切輪、壓力輪的圓周線速度與傳送帶的傳送速度相同；傳送帶的傳送長度L、模切輪的半徑R及模切刀的長度B之間存在關(guān)系為：L＝N*2∏R-B，其中，N的數(shù)值等于所述模切輪以所述起始位置為轉(zhuǎn)動起點而轉(zhuǎn)動的圈數(shù)，∏為圓周率。

進一步地，模切輪組下方還設(shè)有除料吸附室。

進一步地，除料吸附室上部設(shè)有用于感應模切刀的第一感應器，第一感應器與控制單元連接；傳送帶上設(shè)有用于感應物料的第二感應器，第二感應器與控制單元連接。

進一步地，第二感應器、第一感應器及控制單元之間存在的關(guān)系為：第二感應器感應到物料后向控制單元發(fā)出信號，控制單元接收并處理來自第二感應器的信號，控制單元向第一感應器發(fā)出工作信號，使第一感應器進入監(jiān)測狀態(tài)。

進一步地，第二感應器與模切輪組之間的距離Q滿足的關(guān)系為:Q≤∏R，其中，Q為非零正數(shù)。

進一步地，吸附口上設(shè)有用于感應物料的第三感應器，第三感應器與控制單元連接。

進一步地，模切刀的末端設(shè)有用于感應物料的第四感應器，第四感應器與控制單元連接。

進一步地，本發(fā)明提高一種關(guān)于上述的瓦楞紙板圓壓圓模切機的控制方法，包括以下步驟：

S1、進料：上料裝置把瓦楞紙板移動到傳送帶表面；

S2、輸送：位于瓦楞紙板下面的吸附口對應的吸附氣缸啟動，吸附口吸住瓦楞紙板，把瓦楞紙板往模切輪組傳送；

S3、模切：瓦楞紙板進入模切輪組進行模切；

S4、清廢料：模切輪組轉(zhuǎn)動，模切刀經(jīng)過除料吸附室上方，除料吸附室啟動，除料吸附室對模切刀進行清廢；

進一步地，在步驟S3中，瓦楞紙板模切完成的同時，上料裝置上料。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的模切輪、壓力輪、傳送帶均通過一齒輪組聯(lián)動，且模切輪的線速度、壓力輪的線速度、傳送帶的傳送速度相同，模切輪、壓力輪的周長與所述傳送帶的長度之間的成一定的比例，以確保瓦楞紙板模切的進料時機；模切輪組、傳送帶、除料吸附室之間通過控制單元控制，使瓦楞紙板的加工過程全自動化。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例的整體結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本發(fā)明實施例的工作狀態(tài)示意圖；

圖3為本發(fā)明實施例的傳送帶與模切輪組的關(guān)系示意圖；

圖4為本發(fā)明實施例的傳送帶與模切輪組的關(guān)系示意圖；

圖5為本發(fā)明實施例的模切輪組工作示意圖；

圖6為本發(fā)明實施例的第二感應器的安裝位置示意圖。

圖中標注：上料裝置100，控制箱101，傳送帶200，第二感應器201，第三感應器202，模切輪組300，模切輪310，壓力輪320，模切刀311，首端312，末端313，第四感應器314，除料吸附室400，第一感應器401，瓦楞紙板500。

具體實施方式

下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。