[發明專利]一種精確定位印花燙金轉移膜的生產工藝及裝置

有效

• 申請號: 201710624089.2
• 申請日: 2017-07-27
• 公開（公告）號: CN107696733B
• 公開（公告）日: 2019-05-28
• 發明（設計）人: 徐楊;李琴;王劍鋒
• 申請（專利權）人: 江蘇彩虹新材料有限公司
• 主分類號: B41M5/42
• 分類號: B41M5/42;B41M1/30;B41M7/00;B41F17/00;B41F19/00;B41F23/04;B41F33/00
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411
• 代理人: 黃冠華

本發明公開了一種精確定位印花燙金轉移膜的生產工藝及裝置，其中該方法包括以下步驟，步驟1：選取PET薄膜為基膜并將離型劑以特定花型涂覆在基膜上后烘干；步驟2：以特定花型為單位對轉移膜進行固定；步驟3：將印花染料分為多個色組，并依次涂覆在轉移膜上形成特定花型；步驟4：根據形成的特定花型，在轉移膜一側設置對花標記；步驟5：將轉移膜置于連續鍍鋁機內，對轉移膜進行鍍鋁；步驟6：根據對花標記進行定位并在特定花型上方涂覆膠黏劑。與之對應的，本發明還提供了生產裝置，生產過程中對印花進行兩次精確定位，避免了印花不對齊造成重影的問題，且定位效率高，提高了生產效率。

技術領域

本發明涉及燙金工藝領域，特別涉及一種精確定位印花燙金轉移膜的生產工藝及裝置。

背景技術

面料在燙金或者熱轉移的過程中，能夠在面料上留下具有不同形狀以及特殊色彩的圖案，但是在將花型通過熱轉移的方式轉移到面料時，轉移膜會經過拉伸烘干等一系列的操作，存在轉移膜變形或者印花偏移的問題，若不對轉移膜上的花型進行重新定位，會造成印花的偏移和重影，嚴重影響了產品的質量。

發明內容

為克服現有技術中存在的轉移膜在生產過程中產生偏移后，定位不精確而造成印花的偏移和重影等問題，本發明提供一種精確定位印花燙金轉移膜的生產工藝及裝置。

具體技術方案如下：

一種精確定位印花燙金轉移膜的生產工藝，包括以下步驟，

步驟1：選取PET薄膜為基膜并將離型劑以特定花型涂覆在基膜上后烘干；

步驟2：以特定花型為單位對轉移膜進行固定；

步驟3：將印花染料分為多個色組，并依次涂覆在轉移膜上形成特定花型；

步驟4：根據形成的特定花型，在轉移膜一側設置對花標記；

步驟5：將轉移膜置于連續鍍鋁機內，對轉移膜進行鍍鋁；

步驟6：根據對花標記進行定位并在特定花型上方涂覆膠黏劑。

優選的，步驟3印花染料中添加有氯代苯并三唑類紫外線吸收劑。

本發明還提供了一種精確定位印花燙金轉移膜的生產裝置，包括控制器和依次連接的放卷輥、印刷機、烘箱和鍍鋁機，所述印花機中設置有第一定位裝置和第二定位裝置，所述第一定位裝置用于根據特定花型固定轉移膜，所述第二定位裝置與對花標記相對設置，用于對轉移膜進行二次定位，所述第一定位裝置和第二定位裝置互不接觸且均與控制器相連。

優選的，所述第一定位裝置包括依次相連的圖像采集單元、計算單元、匹配單元和多個定位框，所述圖像采集單元用于采集轉移膜上的特定花型，所述計算單元用于計算圖像采集單元所采集到的特定花型的實際大小，所述匹配單元用于匹配計算單元的計算結果和定位框直徑，多個所述定位框用于固定轉移膜。

優選的，多個所述定位框的直徑均不相等且分別為5㎝、10㎝、12㎝、15㎝、24㎝和37㎝。

優選的，所述定位框包括內框和外框，所述內框設置在外框的內部，所述內框的寬度小于5mm，所述內框設置在轉移膜的上表面，所述外框與內框相對設置在轉移膜的下表面，所述定位框為塑膠框。

優選的，所述外框設置有開口，所述開口的兩端分別設置有磁性相反的磁鐵。

優選的，所述第二定位裝置包括光電檢測器、光電檢測反光板和校正電機，所述光電檢測器設置轉移膜的一側，所述光電檢測反光板設置在轉移膜的另一側，所述光電檢測反光板與對花標記同步設置，所述校正電機與控制器相連用于拉伸轉移膜。

本發明與現有技術相比具有以下有益效果：