[發(fā)明專利]一種電極箔腐蝕廢液回收工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710623917.0
• 申請日: 2017-07-27
• 公開（公告）號: CN107253777B
• 公開（公告）日: 2020-12-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐啟遠(yuǎn);支聯(lián)合;靳繼偉;韓笑笑
• 申請（專利權(quán)）人: 周口師范學(xué)院
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04;C01F11/46;C01F7/02;C02F101/10;C02F101/16;C02F103/16
• 代理公司: 西安銘澤知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 61223
• 代理人: 俞曉明

本發(fā)明公開了一種電極箔腐蝕廢液回收工藝，包括以下步驟：制備Ca(OH)₂懸濁液；電極箔腐蝕廢液一級廢液與Ca(OH)₂懸濁液反應(yīng)得到CaSO₄與Al(OH)₃混合沉淀物；CaSO₄與Al(OH)₃混合沉淀物與電極箔腐蝕廢液二級廢液反應(yīng)回收CaSO₄；反應(yīng)得到濾液與Ca(OH)₂懸濁液反應(yīng)回收Al(OH)₃；反應(yīng)得到濾液再與電極箔腐蝕廢液一級廢液反應(yīng)回收CaSO₄，然后不斷重復(fù)上述過程，直至最終得到的濾液達(dá)標(biāo)排放。本發(fā)明采用化學(xué)沉淀法對電極箔腐蝕廢液進(jìn)行處理，不但能回收高純度的Al(OH)₃和CaSO₄，降低廢液的處理成本，實現(xiàn)廢物的二次利用，而且無污染，廢液排放達(dá)到國家環(huán)保要求。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于資源回收技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電極箔腐蝕廢液回收工藝。

背景技術(shù)

目前，電極箔主要用硫酸-硝酸二級體系進(jìn)行腐蝕，產(chǎn)生的一級廢液主要成分為硫酸鋁、硫酸，二級廢液主要成分為硝酸鋁、硝酸。一級廢液的一般處理工藝為：廢液-加石灰調(diào)節(jié)pH-沉淀-排放。經(jīng)該工藝處理后，雖然廢液能達(dá)標(biāo)排放，但加石灰沉淀工序會產(chǎn)生大量的氫氧化鋁和硫酸鈣混合固體廢物，由于這些固體廢物的純度低，難以被回收利用，如過對固體廢物進(jìn)行純化則需要消耗大量試劑，且工序復(fù)雜，因此固體廢物一般送至固體廢物處理中心進(jìn)行進(jìn)一步處理，費用較高。二級廢液的處理工藝為：廢液-加石灰調(diào)節(jié)pH-排放，該工藝處理過程中不僅產(chǎn)生純度低的氫氧化鋁固體廢物，同時還會產(chǎn)生大量高濃度的廢水，固體廢物需要送至固體廢物處理中心進(jìn)行進(jìn)一步處理，費用較高，高濃度廢水一般不直接利用，如果直接排放，則會污染環(huán)境，如果進(jìn)一步處理，則會增加處理成本。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了一種電極箔腐蝕廢液回收工藝，解決了現(xiàn)有技術(shù)中電極箔腐蝕廢液處理過程中會產(chǎn)生大量低純度的固體廢物以及高濃度廢水，而這些固體廢物和高濃度廢液均需要單獨處理，從而增加處理成本的問題。

本發(fā)明提供了一種電極箔腐蝕廢液回收工藝，包括以下步驟：

步驟1，在500～1000r/min的攪拌速度下，按照1：1～10的質(zhì)量比將CaO投加到水中，攪拌20～120min，得到Ca(OH)₂懸濁液，備用；

步驟2，在100～1000r/min的攪拌速度下，將電極箔腐蝕廢液一級廢液加入到步驟1制得的Ca(OH)₂懸濁液中，控制體系pH值為5～7，攪拌30～180min，攪拌完畢后靜置0.5～5h，然后抽濾，得到CaSO₄與Al(OH)₃混合沉淀物；

其中，所述電極箔腐蝕廢液一級廢液中Al₂(SO₄)₃的濃度為0.12～0.18mo/L，H₂SO₄的濃度為0.3～0.5mol/L；

步驟3，在300～500r/min的攪拌速度下，將步驟2中得到的CaSO₄與Al(OH)₃混合沉淀物加入到電極箔腐蝕廢液二級廢液中，控制體系pH值≤3，攪拌30～60min，使Al(OH)₃溶解，溶解完畢后對反應(yīng)液進(jìn)行抽濾，得到濾液一和CaSO₄沉淀，分別收集濾液一以及CaSO₄沉淀；

其中，所述電極箔腐蝕廢液二級廢液中Al(NO₃)₃的濃度為0.15～0.20mol/L，HNO₃的濃度為0.03～0.06mol/L；