[發(fā)明專利]一種高壓亞穩(wěn)相Al21Pd8單晶顆粒的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710622847.7 | 申請(qǐng)日: | 2017-07-27 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107338471B | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-10-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 范長(zhǎng)增;王賽 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 燕山大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C30B1/12 | 分類號(hào): | C30B1/12;C30B29/52 |
| 代理公司: | 秦皇島一誠(chéng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) 13116 | 代理人: | 續(xù)京沙 |
| 地址: | 066004 河北省*** | 國(guó)省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 單晶 氮化硼坩堝 亞穩(wěn)相 制備 裝入 保溫 硬質(zhì)合金模具 六面頂壓機(jī) 常規(guī)設(shè)備 單晶結(jié)構(gòu) 單晶顆粒 氮化硼片 管狀石墨 結(jié)構(gòu)分析 晶體結(jié)構(gòu) 時(shí)間消耗 相關(guān)軟件 性能優(yōu)化 研磨混合 原子配比 石墨片 溫度降 壓片機(jī) 葉臘石 預(yù)烘干 預(yù)壓塊 高純 塊體 爐體 加熱 加壓 解析 組裝 預(yù)備 配合 | ||
一種高壓亞穩(wěn)相Al21Pd8單晶的制備方法,所述Al21Pd8單晶的化學(xué)成分的原子配比為:Al 72?86%、Pd 14?28%,將高純Al粉、Pd粉研磨混合均勻后裝入硬質(zhì)合金模具中,在液壓壓片機(jī)中2?3MPa下加壓100?200s,制得預(yù)備塊體;將預(yù)壓塊體裝入氮化硼坩堝中;隨后與預(yù)烘干的管狀石墨爐體、氮化硼坩堝、氮化硼片、葉臘石片以及石墨片組裝并一同放置于六面頂壓機(jī)中,設(shè)定壓力為3?5GPa,加熱至825?925℃,保溫30?60min;待溫度降至550?650℃,保溫2?4h。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單、可操作性強(qiáng)、設(shè)備為常規(guī)設(shè)備、時(shí)間消耗少,配合單晶X射線衍射儀及相關(guān)軟件,能夠快速準(zhǔn)確的解析出單晶結(jié)構(gòu),為進(jìn)一步結(jié)構(gòu)分析性能優(yōu)化從晶體結(jié)構(gòu)上提供支持。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于金屬材料技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種單晶顆粒的制備。
背景技術(shù)
亞穩(wěn)金屬材料本身具有新穎的結(jié)構(gòu)和優(yōu)異的性能,高壓亞穩(wěn)金屬材料的結(jié)構(gòu)和性能同樣值得深入研究。Al-Pd合金體系具有復(fù)雜的相圖和眾多金屬間化合物。文獻(xiàn)曾從不同方面介紹Al-Pd二元合金在乙炔吸氫反應(yīng)催化作用及歐姆接觸材料等方面的應(yīng)用。該體系中Al21Pd8高壓亞穩(wěn)相得出現(xiàn)不僅進(jìn)一步豐富了相圖內(nèi)容,而且對(duì)研究該體系相變過(guò)程及高壓亞穩(wěn)相本身具有重要意義。此前,研究者利用改進(jìn)的帶狀裝置高壓熔煉加淬火的方法及熔煉后長(zhǎng)時(shí)間退火的方法制備Al21Pd8單晶顆粒,并對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行解析。這些方法都需要提前將化合物按照一定比例熔煉,步驟比較繁瑣且制備時(shí)間較長(zhǎng)。除此之外,對(duì)設(shè)備要求較高,操作比較復(fù)雜。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供一種工藝簡(jiǎn)單、可操作性強(qiáng)、使用常規(guī)設(shè)備、時(shí)間消耗少的高壓亞穩(wěn)相Al21Pd8單晶顆粒的制備方法。
本發(fā)明主要是利用高壓法直接截取亞穩(wěn)相Al21Pd8,對(duì)純Al粉末和Pd粉末充分均勻混合之后預(yù)壓制樣,然后用六面頂壓機(jī)加溫加壓降溫后直接制得合金塊體。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
(1)Al21Pd8單晶顆粒的化學(xué)成分的原子配比為:Al 72-86%、Pd 14-28%;所用Al、Pd均為高純金屬粉。
(2)將高純Al粉和Pd粉利用研缽充分均勻混合之后裝入硬質(zhì)合金模具,在液壓壓片機(jī)中2-3MPa下加壓100-200s,獲得預(yù)備塊體;
(3)在石墨爐中套裝氮化硼坩堝,坩堝兩端用氮化硼片密封,同時(shí)石墨爐兩端用石墨片封堵,然后將上述管狀石墨爐體、氮化硼坩堝、氮化硼片以及石墨片連同六面頂壓機(jī)使用的葉臘石方塊以及導(dǎo)電鋼碗放于溫度為100-200℃的烘干箱中烘干4小時(shí)以上備用。
(4)將步驟(2)預(yù)制塊體裝入上述氮化硼坩堝,并將步驟(3)把烘干的管狀石墨爐體、氮化硼坩堝、氮化硼片、葉臘石片以及石墨片組裝,放置于六面頂壓機(jī)壓腔內(nèi)控制加壓3-5Gpa,升溫825-925℃,保溫30-60min;待溫度降至550-650℃,保溫2-4h后取出塊體直接獲得包含高壓亞穩(wěn)相的塊體。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):
工藝操作簡(jiǎn)單、可操作性強(qiáng)、設(shè)備為常規(guī)設(shè)備、時(shí)間消耗少,同時(shí)減少原材料的處理就可以直接使用混合的原材料來(lái)合成高壓亞穩(wěn)相單晶,是一種高效的一步合成法,配合單晶X射線衍射儀及相關(guān)軟件,能夠快速準(zhǔn)確的解析出單晶結(jié)構(gòu),為進(jìn)一步結(jié)構(gòu)分析性能優(yōu)化從晶體結(jié)構(gòu)上提供支持。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明實(shí)例1制得的Al21Pd8單晶顆粒的XRD圖譜(箭頭指示為其它相);
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