[發(fā)明專利]一種含水量較高的烤煙型煙葉調(diào)制方法

在審

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• 申請日: 2017-07-27
• 公開（公告）號: CN107348555A
• 公開（公告）日: 2017-11-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 齊永杰;徐文兵;黃忠向;黃聰光;胡建斌;吳峰;李群嶺;潘武寧
• 申請（專利權(quán)）人: 廣西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司
• 主分類號: A24B3/10
• 分類號: A24B3/10
• 代理公司: 北京三聚陽光知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11250
• 代理人: 李紅團

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種含水量較高的烤煙型煙葉調(diào)制方法。

背景技術(shù)

如烤煙成熟期降雨量較大，一般容易產(chǎn)生含水量較高的煙葉；長期陰雨缺乏光照及下二棚部位的煙葉一般含水量較大，也容易產(chǎn)生含水量較高的煙葉。但如果煙葉表面浮水較多，其內(nèi)在含水量并未發(fā)生很大的改變，并不屬于含水量較高的煙葉。含水量較高的烤煙型煙葉一般表現(xiàn)為內(nèi)在干物質(zhì)不夠充實，調(diào)制時易烤糟，造成調(diào)制后煙葉使用價值低或無使用價值，影響煙農(nóng)綜合收益。

發(fā)明內(nèi)容

為避免含水量較高的烤煙型煙葉烤糟而影響煙農(nóng)綜合收益，提升該類型煙葉烘烤質(zhì)量，本發(fā)明提供了一種含水量較高的烤煙型煙葉調(diào)制方法，使用該技術(shù)能提高該類型煙葉調(diào)制質(zhì)量。

本方法調(diào)制原則：早排濕，快排濕，先拿水后拿色。

本方法調(diào)制要點：掌握變黃溫度稍高，促進變黃速度加快，減少內(nèi)含物質(zhì)消耗；變黃期干濕差適當(dāng)拉大，排除水分；轉(zhuǎn)火時，煙葉變黃程度應(yīng)稍低，提前開始慢升溫；升溫定色階段大火力排濕，慢升溫，45℃以前煙葉干燥程度應(yīng)較高。

本方法技術(shù)要點：雨后采收煙葉，裝煙時，燒小火，確保烤房溫度32-34之間；38度發(fā)現(xiàn)底層(上升式)葉耳變黃提前拉大干濕差，防止葉基部烤黑；穩(wěn)溫時間要靈活。

本發(fā)明的方法包括如下步驟：

(1)變黃階段：技術(shù)要領(lǐng)是加快變黃速度，減少內(nèi)含物質(zhì)消耗。升溫速度1℃/小時，干球溫度37-38℃，保持干濕差2-3℃。要求底棚煙葉葉片發(fā)軟，基本變黃。到達目標后，以1℃/3小時的速度升溫，干球溫度達42℃，要求底棚煙葉主脈發(fā)軟，葉片勾尖卷邊，頂棚煙葉基本全黃。

(2)定色階段：技術(shù)要領(lǐng)是提前排濕、加強排濕。以1℃/2-3小時的速度將干球溫度升至48-50℃，底棚煙葉葉脈變黃，一半以上葉片干燥，未達此目標應(yīng)適當(dāng)延長烘烤時間，濕球溫度控制在37℃，要保證排濕順暢，進風(fēng)均勻，使煙葉順利脫水干燥。在48-50℃溫度段達到目標后以2小時升1℃的速度升溫至54-55℃，控制濕球溫度在38℃，使煙葉進一步干燥，達到葉片全干，近葉尖1/3處主脈干燥，未達到煙葉變化目標，干球溫度不超過55℃，此階段濕球溫度最高不超過40℃。

(3)干筋階段：技術(shù)要領(lǐng)是控制干球、限制濕球。在保持干球溫度不過高，濕球溫度不過低的條件下，主要靠時間長短使煙葉實現(xiàn)干筋。以每小時升溫1℃的速度升到67-68℃進行穩(wěn)溫，控制濕球溫度在40-41℃之間，給予足夠的時間，直到全部煙葉干燥，此階段干球溫度不能超過68℃，濕球溫度不能超過43℃。

本發(fā)明的有益效果是：

1、降低含水量較高的烤煙型煙葉烤糟風(fēng)險。

2、提高含水量較高的烤煙型煙葉調(diào)制質(zhì)量。

3、提升含水量較高的烤煙型煙葉調(diào)制后等級質(zhì)量，提高煙農(nóng)收益。

具體實施方式：

實施例1

(1)變黃階段：技術(shù)要領(lǐng)是加快變黃速度，減少內(nèi)含物質(zhì)消耗。升溫速度1℃/小時，干球溫度37-38℃，保持干濕差2-3℃。要求底棚煙葉葉片發(fā)軟，基本變黃。到達目標后，以1℃/3小時的速度升溫，干球溫度達42℃，要求底棚煙葉主脈發(fā)軟，葉片勾尖卷邊，頂棚煙葉基本全黃。

(2)定色階段：技術(shù)要領(lǐng)是提前排濕、加強排濕。以1℃/2-3小時的速度將干球溫度升至48-50℃，底棚煙葉葉脈變黃，一半以上葉片干燥，未達此目標應(yīng)適當(dāng)延長烘烤時間，濕球溫度控制在37℃，要保證排濕順暢，進風(fēng)均勻，使煙葉順利脫水干燥。在48-50℃溫度段達到目標后以2小時升1℃的速度升溫至54-55℃，控制濕球溫度在38℃，使煙葉進一步干燥，達到葉片全干，近葉尖1/3處主脈干燥，未達到煙葉變化目標，干球溫度不超過55℃，此階段濕球溫度最高不超過40℃。

(3)干筋階段：技術(shù)要領(lǐng)是控制干球、限制濕球。在保持干球溫度不過高，濕球溫度不過低的條件下，主要靠時間長短使煙葉實現(xiàn)干筋。以每小時升溫1℃的速度升到67-68℃進行穩(wěn)溫，控制濕球溫度在40-41℃之間，給予足夠的時間，直到全部煙葉干燥，此階段干球溫度不能超過68℃，濕球溫度不能超過43℃。

本方法降低了含水量較高的烤煙型煙葉烤糟風(fēng)險，提高了該類型煙葉調(diào)制質(zhì)量，提升了調(diào)制后等級質(zhì)量，提高了煙農(nóng)收益。