[發明專利]一種4130高壓管高效焊接方法在審
| 申請號： | 201710619915.4 | 申請日： | 2017-07-26 |
| 公開（公告）號： | CN107378207A | 公開（公告）日： | 2017-11-24 |
| 發明（設計）人： | 田小林;杜高峰 | 申請（專利權）人： | 南通振華重型裝備制造有限公司 |
| 主分類號： | B23K9/173 | 分類號： | B23K9/173;B23K9/235 |
| 代理公司： | 北京一格知識產權代理事務所(普通合伙)11316 | 代理人： | 滑春生 |
| 地址： | 226000 江*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 4130 高壓 高效 焊接 方法 | ||
1.一種4130高壓管高效焊接方法，其特征在于：經過焊材的選擇、氣體的選擇和焊接控制工藝步驟完成4130高壓管高效焊接；所述具體步驟如下：
（1）焊材的選擇：選用氬弧焊和藥芯焊絲氣體保護焊兩種焊材進行共同焊接；
（2）氣體的選擇：選擇純度為75%的Ar氣體和純度為25%的CO2的混合保護氣體；
（3）焊接控制工藝：
a.對高壓管坡口采用機加工制備，清焊前焊縫坡口周圍20-30mm內的油、銹、氧化物及其它雜質，直至露出金屬光澤；
b.高壓管裝配時內壁齊平，若有錯口，所述錯口值為0-3mm；
c.對高壓管待焊區域采用電預熱，所述預熱區域距離焊點大于等于75mm；
d.進行焊接工藝，焊接分為打底焊、填充焊和蓋面焊，分別形成打底焊層、填充焊層和蓋面焊層，所述打底焊層的厚度為5-10mm，所述填充焊層的單道寬度為0-9mm，所述蓋面焊層的單道寬度為0-9mm，所述打底焊層、填充焊層和蓋面焊層相互之間的溫度為160-260℃；
e.焊接結束后，對高壓管進行熱處理，所述熱處理的保溫溫度為615-655℃，所述保溫時間為4h，所述升溫速度為150℃/h，所述降溫速度為150℃/h。
2.根據權利要求1所述的一種4130高壓管高效焊接方法，其特征在于：所述步驟（1）中焊材的選擇，所述氬弧焊用于焊接接頭打底焊層的焊接；所述藥芯焊絲氣體保護焊用于填充焊層和蓋面焊層的焊接。
3.根據權利要求1所述的一種4130高壓管高效焊接方法，其特征在于：所述步驟（3）中的焊接工藝中的焊接電流為180-260A，所述焊接電壓為23-28V，所述焊接速度為190-360mm/min。
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