[發(fā)明專利]一種鋰離子電池極片碾壓方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710619123.7 | 申請日： | 2017-07-26 |
| 公開（公告）號： | CN109309190A | 公開（公告）日： | 2019-02-05 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 徐王彬;蒲彥寧;鄒才華 | 申請（專利權(quán)）人： | 成都特隆美儲能技術(shù)有限公司 |
| 主分類號： | H01M4/04 | 分類號： | H01M4/04;H01M4/139;H01M10/0525 |
| 代理公司： | 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227 | 代理人： | 王學強;羅滿 |
| 地址： | 610500 *** | 國省代碼： | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 極片 碾壓 鋰離子電池極片 二級處理 三級處理 一級處理 烘烤 變形現(xiàn)象 烘干 電池 反彈 膨脹 申請 | ||
1.一種鋰離子電池極片碾壓方法，其特征在于，包括以下步驟：
1)烘烤涂布后的極片，得一級處理極片；
2)碾壓步驟1)中一級處理極片，即得二級處理極片，其中，所述二級處理極片的厚度為涂布后極片厚度的75-90％；
3)將步驟2)中二級處理極片進行再次烘烤，得三級處理極片；
4)再次碾壓步驟3)中三級處理極片，即得鋰離子電池極片，其中，所述鋰離子電池極片的厚度為涂布后極片厚度的60-75％。
其中，所述極片包括正極極片及負極極片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述一種鋰離子電池極片碾壓方法，其特征在于，所述步驟1)中涂布后極片的厚度為110-240μm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2中所述一種鋰離子電池極片碾壓方法，其特征在于，所述涂布后極片的厚度為130-210μm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述一種鋰離子電池極片碾壓方法，其特征在于，所述步驟1)中涂布后的極片在50-150℃的條件下，烘烤3-12h。
5.根據(jù)權(quán)利要求1中所述一種鋰離子電池極片碾壓方法，其特征在于，所述步驟2)中碾壓壓力為10-80t。
6.根據(jù)權(quán)利要求1中所述一種鋰離子電池極片碾壓方法，其特征在于，所述步驟3)將步驟2)中二級處理極片在50-150℃的條件下再次烘烤3-12h。
7.根據(jù)權(quán)利要求1中所述一種鋰離子電池極片碾壓方法，其特征在于，所述步驟4)中再次碾壓壓力為50-130t。
8.根據(jù)權(quán)利要求1中所述一種鋰離子電池極片碾壓方法，其特征在于，所述碾壓速度為10-30m/min。
9.根據(jù)權(quán)利要求1中所述一種鋰離子電池極片碾壓方法，其特征在于，所述正極極片的粘結(jié)劑包括聚偏氟乙烯、聚酰胺酰亞胺、聚丙烯腈-甲基丙烯酸甲酯或羧甲基纖維素鈉中的一種或多種。
10.根據(jù)權(quán)利要求1中所述一種鋰離子電池極片碾壓方法，其特征在于，所述負極極片的粘結(jié)劑包括丁苯橡膠、黃原膠、聚丙烯酸、丙二醇甲醚醋酸酯或聚乙烯醇中的一種。
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