[發(fā)明專利]固態(tài)粉末化妝材料的制造方法和固態(tài)粉末化妝材料在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710618966.5 | 申請日: | 2017-07-26 |
| 公開(公告)號: | CN107661280A | 公開(公告)日: | 2018-02-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 元木豊 | 申請(專利權(quán))人: | 株式會社常盤 |
| 主分類號: | A61K8/98 | 分類號: | A61K8/98;A61K8/37;A61K8/92;A61K8/02;A61Q1/12;A61Q1/10 |
| 代理公司: | 北京戈程知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11314 | 代理人: | 程偉,唐瑞庭 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 固態(tài) 粉末 化妝 材料 制造 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及固態(tài)粉末化妝材料的制造方法和固態(tài)粉末化妝材料。
背景技術(shù)
在眼影和粉底等的化妝用化妝材料中廣泛使用固態(tài)粉末化妝材料。一般通過將含有云母等的體質(zhì)顏料或著色顏料、珠光顏料等的粉末成分與含有油或蠟等的油性成分混合,將其填充入金屬器皿、樹脂器皿等的中間器皿中使其成型來制造固態(tài)粉末化妝材料。將成型后的固態(tài)粉末化妝材料和中間器皿一同裝入粉盒容器等中,可以作為可攜帶的化妝品使用。
作為固態(tài)粉末化妝材料的制造方法主要分為干式制法和濕式制法。最近,由于大多要求平滑性、貼附感、延展/涂抹性良好等的使用性,因此經(jīng)常傾向于采用能夠大量混合薄片狀粉末或球狀粉末的濕式制法。在濕式制法中的漿體制備中,盡管一直使用異鏈烷烴或醇等的有機(jī)溶劑,但是考慮到對環(huán)境和工作者的顧慮以及對皮膚的負(fù)擔(dān)等,越來越多使用水作為分散介質(zhì)。
然而,粉底等為了改善觸感或防止顏色變黑(色ぐすみ)、防止脫妝等,經(jīng)常混合疏水性粉末。但是,這種含有疏水性粉末的化妝材料基材難以分散在水中,具有成型性下降,在成型品的表面產(chǎn)生裂紋或龜裂,成型品的耐沖擊性容易下降的傾向。
目前仍然進(jìn)行著改善化妝材料基材對水的分散性的嘗試。例如,下述專利文獻(xiàn)1中公開了在以粉末為主要成分的化妝材料基材中混合水包油型乳化組合物得到漿體的方法。另外,下述專利文獻(xiàn)2和3中公開了使以粉末為主要成分的化妝材料基材含有作為油性成分的親水性表面活性劑或多元醇得到漿體的方法。
[現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)]
[專利文獻(xiàn)]
[專利文獻(xiàn)1]特開2009-242282號公報
[專利文獻(xiàn)2]專利4594075號說明書
[專利文獻(xiàn)3]專利5342195號說明書
發(fā)明內(nèi)容
[發(fā)明要解決的問題]
然而,上述專利文獻(xiàn)1~3中記載的固態(tài)粉末化妝材料由于化妝材料基材中含有的親水性成分的影響,產(chǎn)生了涂布膜的防水性下降,防水或防汗性差的問題。
本發(fā)明的目的為提供一種固態(tài)粉末化妝材料的制造方法,其通過使用水作為分散介質(zhì)的濕式制法,能夠以良好的成型性得到使用性、耐沖擊性和防水性優(yōu)異的固態(tài)粉末化妝材料。另外,本發(fā)明的目的為提供一種固態(tài)粉末化妝材料,其同時具有優(yōu)異的使用性、耐沖擊性和防水性,并且成型品的外觀優(yōu)異。
[解決問題的方法]
為了解決上述問題,本發(fā)明人專心研究的結(jié)果發(fā)現(xiàn),通過在將粉末成分與含有特定的酯油和特定的蠟的油性成分混合得到的化妝材料基材中加入水進(jìn)行捏合,能夠得到均勻的漿體。并且,本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)將該漿體填充入中間器皿中,壓縮成型后進(jìn)行干燥,由此能夠得到充分抑制裂紋或龜裂發(fā)生的固態(tài)粉末化妝材料,該固態(tài)粉末化妝材料顯示出優(yōu)異的使用性、耐沖擊性和防水性,完成了本發(fā)明。
即,本發(fā)明提供一種固態(tài)粉末化妝材料的制造方法,其具有將含有粉末成分和油性成分的化妝材料基材與含有水的分散介質(zhì)混合制備漿體的工序,和將填充入容器的漿體壓縮成型并進(jìn)行干燥的工序;所述油性成分含有(A)在25℃為液態(tài)、分子量為300~600、以及IOB值在0.5以下的酯油和(B)蜂蠟;所述粉末成分含有(C)疏水性粉末。
從能夠進(jìn)一步提高使用性和成型性的方面考慮,上述化妝材料基材中的(A)成分的含量優(yōu)選為基于化妝材料基材總量的5~25質(zhì)量%。
從進(jìn)一步高水平地同時實(shí)現(xiàn)耐沖擊性和良好的漿體狀態(tài)的方面考慮,上述化妝材料基材中的所述(B)成分的含量優(yōu)選為基于化妝材料基材總量的0.3~5質(zhì)量%。
在本發(fā)明所述的固態(tài)粉末化妝材料的制造方法中,上述漿體也可為在60~95℃下混合得到的漿體。
從能夠進(jìn)一步提高防水性的方面考慮,化妝材料基材中的上述(C)成分的含量優(yōu)選為基于化妝材料基材總量的20~94.5質(zhì)量%。
本發(fā)明還提供一種固態(tài)粉末化妝材料,其為含有粉末成分和油性成分的固態(tài)粉末化妝材料,所述油性成分含有(A)在25℃為液態(tài)、分子量為300~600、以及IOB值在0.5以下的酯油和(B)蜂蠟;所述粉末成分含有(C)疏水性粉末。
從能夠進(jìn)一步提高使用性和成型性的方面考慮,(A)成分的含量優(yōu)選為基于化妝材料總量的5~25質(zhì)量%。
從進(jìn)一步高水平地同時實(shí)現(xiàn)耐沖擊性和良好的漿體狀態(tài)的方面考慮,上述(B)成分的含量優(yōu)選為基于化妝材料總量的0.3~5質(zhì)量%。
從能夠進(jìn)一步提高防水性的方面考慮,上述(C)成分的含量優(yōu)選為基于化妝材料總量的20~94.5質(zhì)量%。
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