[發明專利]嵌入式共固化縫合阻尼薄膜復合材料及其制作工藝有效
| 申請號: | 201710618350.8 | 申請日: | 2017-07-26 |
| 公開(公告)號: | CN107521123B | 公開(公告)日: | 2020-08-04 |
| 發明(設計)人: | 梁森;袁麗華;古恒;鄭長升 | 申請(專利權)人: | 青島理工大學 |
| 主分類號: | B29C70/34 | 分類號: | B29C70/34;C08L15/00;C08K13/02;C08K3/22;C08K3/04;C08K5/09;C08K3/06 |
| 代理公司: | 濟南圣達知識產權代理有限公司 37221 | 代理人: | 董潔 |
| 地址: | 266033 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 嵌入式 固化 縫合 阻尼 薄膜 復合材料 及其 制作 工藝 | ||
1.一種嵌入式共固化縫合阻尼薄膜復合材料的制作工藝,其特征是,包括以下步驟:
首先,按照下層貧膠預浸料、小部分硫化的阻尼薄膜或者帶阻尼薄膜的貧膠預浸料和上層貧膠預浸料的鋪層順序進行鋪設,形成預成型體;使用纖維紗線按照鎖式縫合方式將該預成型體縫合起來,形成縫合預成型體;所述貧膠預浸料中的樹脂含量為15~20%;所述小部分硫化的阻尼薄膜或者帶阻尼薄膜的貧膠預浸料中的阻尼材料的組分為:以質量份計,氫化丁腈橡膠,90~110份;炭黑N220,30~50份;氧化鋅,4~6份;硬脂酸,0.8~1.2份;防老劑N445,1~2份;促進劑TMTD,0.5~1份;硫磺,2~3份;促進劑CZ,1~2份;抗氧劑1010,25~35份;
所述“貧膠”是指樹脂含量低于預浸料中正常的樹脂含量;
然后,對縫合預成型體鋪設真空袋并抽真空,導入樹脂,而且貧膠預浸料所用樹脂與導入工藝所用樹脂為同一種樹脂,形成樹脂縫合預成型體;再對樹脂縫合預成型結構所在體系進行掃頻激震處理;真空袋的鋪設方法為:將鋪設有下脫模布的模具準備好后,將縫合預成型體鋪入模具中,再鋪上脫模布,接著是導流網,最后是真空袋;
最后,按照共固化工藝參數將掃頻激震處理后的樹脂縫合預成型體共固化,即得到嵌入式共固化縫合阻尼薄膜復合材料;
共固化時,真空袋內一直保持0.08~0.095MPa的負壓,從室溫以1~3℃/min的升溫速率使溫度達到120℃保溫2小時,然后以不大于降溫速率1.5℃/min的降溫速率降至60℃以下,完成嵌入式共固化縫合阻尼復合材料的共固化。
2.如權利要求1所述的制作工藝,其特征是:所述貧膠預浸料中的增強材料選用碳纖維、玻璃纖維或其他纖維中的一種。
3.如權利要求1所述的制作工藝,其特征是:帶阻尼薄膜的貧膠預浸料采用刷涂或噴涂或連續預浸工藝制備得到,即將阻尼材料按合適比例溶于有機溶劑中形成阻尼材料溶液,用刷子或噴槍或浸潤工藝將該溶液刷或噴或浸潤在單層貧膠預浸料之上,待阻尼材料溶液中的有機溶劑揮發后,就得到帶阻尼薄膜的貧膠預浸料。
4.如權利要求1所述的制作工藝,其特征是:所述小部分硫化的阻尼薄膜或者帶阻尼薄膜的貧膠預浸料中的阻尼材料的組分為:以質量份計,氫化丁腈橡膠,100份;炭黑N220,40份;氧化鋅,5份;硬脂酸,1份;防老劑N445,1.5份;促進劑TMTD,0.8份;硫磺,2.5份;促進劑CZ,1.5份;抗氧劑1010,30份。
5.如權利要求1所述的制作工藝,其特征是:選用的纖維紗線類型為Kevlar纖維、碳纖維、玻璃纖維或其它高性能纖維紗線。
6.如權利要求1所述的制作工藝,其特征是:所述纖維紗線的種類為Kevlar纖維,纖維紗線所形成的縫合纖維為Kevlar-29,其直徑為0.35mm。
7.如權利要求1所述的制作工藝,其特征是:對樹脂縫合預成型體掃頻激震時,采用激震器進行處理,激震器激震位置施加在體系的模具下表面位于體系重心處,頻率從五赫茲到一萬赫茲,幅值在0.1-2mm,持續5-8分鐘,然后靜置3-5分鐘,重復所述過程二到五次。
8.采用權利要求1~7中任一項制作工藝得到的嵌入式共固化縫合阻尼薄膜復合材料。
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